[发明专利]一种利用铜、铅锌冶炼废水污泥制备的硫铝酸盐水泥及其制备方法

权利要求书

1.一种利用铜、铅锌冶炼废水污泥制备的硫铝酸盐水泥，其特征在于，由以下质量份的原料制备而成：

经过干燥处理的有色金属冶炼废弃物2～15份、石灰石30～60份、铝矾土15～30份和校正原料3～10份；

所述有色金属冶炼废弃物由铜火法冶炼过程中污酸处理系统的中和渣、锌冶炼过程中通过污酸系统后形成的废水的处理污泥和铅冶炼过程中通过污酸系统后形成的废水的处理污泥组成。

2.根据权利要求1所述的利用铜、铅锌冶炼废水污泥制备的硫铝酸盐水泥，其特征在于，由以下质量份的原料制备而成：

经过干燥处理的有色金属冶炼废弃物5～10份、石灰石40～50份、铝矾土20～25份 和校正原料5～8份。

3.根据权利要求1所述的利用铜、铅锌冶炼废水污泥制备的硫铝酸盐水泥，其特征在于，所述校正原料包括粉煤灰、彭润土、铝灰、河砂、硅藻石和铁粉中的一种或者几种的组合。

4.根据权利要求1所述的利用铜、铅锌冶炼废水污泥制备的硫铝酸盐水泥，其特征在于，所述石灰石中，CaO的含量≥50wt％，SiO₂的含量≤5wt％，MgO的含量≤3wt％。

5.根据权利要求1所述的利用铜、铅锌冶炼废水污泥制备的硫铝酸盐水泥，其特征在于，所述铝矾土中，Al₂O₃的含量≥55wt％，SiO₂的含量≤15％，碱金属元素的氧化物的含量不超过0.5wt％。

6.根据权利要求1所述的利用铜、铅锌冶炼废水污泥制备的硫铝酸盐水泥，其特征在于，所述干燥处理后的有色金属冶炼废弃物中，二水硫酸钙的含量为60wt％-95wt％。

7.根据权利要求1-6任一项所述的利用铜、铅锌冶炼废水污泥制备的硫铝酸盐水泥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(a)将有色金属冶炼废弃物进行干燥处理；

所述干燥温度为75～200℃；

所述有色金属冶炼废弃物的初始含水量为10wt％～50wt％；

(b)将步骤(a)干燥处理后的有色金属冶炼废弃物与粉碎后的石灰石和铝矾土、校正原料混合均匀，得到混合料并加水造粒；

所述粉碎后的石灰石和铝矾土的细度为经过0.06～0.08mm筛，筛余为8％～12％；

(c)将步骤(b)得到的粒料干燥至水分＜2％，然后煅烧、干燥、冷却、粉磨、过筛，得到该硫铝酸盐水泥；

所述过筛前采用球磨粉磨，所述冷却为冷却至45～50℃。

8.根据权利要求7所述的利用铜、铅锌冶炼废水污泥制备的硫铝酸盐水泥的制备方法，其特征在于，步骤(b)所述筛为方孔筛；

步骤(c)所述球磨粉磨后的细度为过0.06～0.08mm筛，筛余＜2％。

9.根据权利要求7所述的利用铜、铅锌冶炼废水污泥制备的硫铝酸盐水泥的制备方法，其特征在于，在步骤(c)中，所述煅烧的温度为1200～1400℃，煅烧的时间为20～45分钟。

10.根据权利要求7所述的利用铜、铅锌冶炼废水污泥制备的硫铝酸盐水泥的制备方法，其特征在于，在步骤(c)中，在所述煅烧的过程中，采用烟气捕收系统捕收有色金属冶炼废弃物中的挥发组分。

11.根据权利要求7所述的利用铜、铅锌冶炼废水污泥制备的硫铝酸盐水泥的制备方法，其特征在于，在步骤(b)中，所述水的添加量为所述混合料质量的6％～15％。