[发明专利]一种塑料管材热熔对接焊机

说明书

本发明公开了一种塑料管材热熔对接焊机，涉及塑料管材焊接领域，包括箱体，所述箱体上设有工作台，所述工作台上前后对称安装两组结构相同的自动推进管材的进给机构、加热管材端部的加热机构、切削管材端面的切削机构以及废料粉碎机构，所述工作台上端开设有豁口，所述加热机构包括转动设置在豁口内的摇臂和固定在摇臂一端的加热板，本发明进给精度高，双面同步切削，实现废料处理，局部方便拆装。

技术领域

本发明涉及塑料管材焊接领域，特别涉及一种塑料管材热熔对接焊机。

背景技术

塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料，塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，目前广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，成为新世纪城建管网的主力军。

塑料和传统材料不同，技术进步的的步伐更快，不断的出现的新技术、新材料、新工艺使塑料管相对传统材料的优势越来越突出。

但是，现有技术中，PE管材的塑管在熔接时需要在管材端部加热后对接，目前采用的热熔对接焊机焊接方式简单，功能单一，塑管与塑管之间的同轴度较大，焊接效果差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种塑料管材热熔对接焊机，该对接焊机进给精度高，双面同步切削，实现废料处理，局部方便拆装。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种塑料管材热熔对接焊机，包括箱体，所述箱体上设有工作台，所述工作台上前后对称安装两组结构相同的自动推进管材的进给机构、加热管材端部的加热机构、切削管材端面的切削机构以及废料粉碎机构，所述工作台上端开设有豁口，所述加热机构包括转动设置在豁口内的摇臂和固定在摇臂一端的加热板，各个机构中的电气元件均与外接控制系统相连接，外接控制系统对各个电气元件的工作进行智能化控制。

优选的，所述进给机构包括设置在工作台上侧的外壳，所述工作台靠近外壳的一侧面上通过水平滑轨安装有进给电机，所述进给电机的输出端设有蜗杆，所述蜗杆伸入外壳内部并啮合进给筒，所述进给筒外表面设有与蜗杆啮合的纹路，且进给筒隐藏在外壳内部，所述进给筒内部通过轴承环连接套筒，所述套筒前端通过两组纵向滑轨安装有上下对称设置的上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板通过螺纹杆相连接，所述上夹板下端面前后两侧均开设有啮合螺纹杆的上螺纹孔，所述下夹板上端面前后两侧均开设有啮合螺纹杆的下螺纹孔，所述外壳301外表面安装紧固气缸，所述上夹板310外表面开设盲孔。

优选的，在所述进给机构中，还包括夹块，所述套筒内部均匀开设有多组凹槽，所述凹槽内通过转轴固定有夹块，所述转轴上套设扭簧，所述扭簧一端固定在夹块上，且扭簧另一端抵在凹槽内。

优选的，所述切削机构包括通过转动设置在豁口内的U型框，所述U型框内部上下两端分别设置皮带轮一和皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二通过传动皮带相连接，所述U型框一侧面上固定切削电机，所述切削电机的输出端穿入U型框内并固定皮带轮一，所述切削电机的输出端与U型框转动连接，所述U型框内部下侧设有输出轴，所述皮带轮二固定在输出轴上，所述输出轴两端分别穿出U型框并固定切削板，所述切削板远离U型框的一侧面上固定切削刀，所述工作台远离进给机构的一侧面上固定支架，所述升降气缸二固定在支架下端面上，且升降气缸二的伸缩杆穿过支架并通过绞支座与U型框。

优选的，所述支架下端面远离升降气缸二的一侧设有升降气缸一，所述升降气缸一的伸缩杆穿过支架并通过绞支座与摇臂相连接。

优选的，所述废料粉碎机构包括蓄水池、多孔板、收集箱、推进电机、螺旋杆、粉碎电机以及粉碎刀，所述工作台上端面设有通槽，所述收集箱设置在箱体内部顶端并罩住通槽，所述推进电机固定在收集箱一侧面上，且推进电机的输出端穿入收集箱并与螺旋杆固定连接，所述粉碎电机通过L型板固定在收集箱下端，且粉碎电机的输出端穿过L型板并安装粉碎刀，所述粉碎刀设置在收集箱左侧。