[发明专利]一种塑料管材热熔对接焊机

权利要求书

1.一种塑料管材热熔对接焊机，包括箱体，其特征在于：所述箱体上设有工作台，所述工作台上前后对称安装两组结构相同的自动推进管材的进给机构、加热管材端部的加热机构、切削管材端面的切削机构以及废料粉碎机构，所述工作台上端开设有豁口，所述加热机构包括转动设置在豁口内的摇臂和固定在摇臂一端的加热板。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管材热熔对接焊机，其特征在于：所述进给机构包括设置在工作台上侧的外壳，所述工作台靠近外壳的一侧面上通过水平滑轨安装有进给电机，所述进给电机的输出端设有蜗杆，所述蜗杆伸入外壳内部并啮合进给筒，所述进给筒外表面设有与蜗杆啮合的纹路，且进给筒隐藏在外壳内部，所述进给筒内部通过轴承环连接套筒，所述套筒前端通过两组纵向滑轨安装有上下对称设置的上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板通过螺纹杆相连接，所述上夹板下端面前后两侧均开设有啮合螺纹杆的上螺纹孔，所述下夹板上端面前后两侧均开设有啮合螺纹杆的下螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的一种塑料管材热熔对接焊机，其特征在于：在所述进给机构中，还包括夹块，所述套筒内部均匀开设有多组凹槽，所述凹槽内通过转轴固定有夹块，所述转轴上套设扭簧，所述扭簧一端固定在夹块上，且扭簧另一端抵在凹槽内。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管材热熔对接焊机，其特征在于：所述切削机构包括通过转动设置在豁口内的U型框，所述U型框内部上下两端分别设置皮带轮一和皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二通过传动皮带相连接，所述U型框一侧面上固定切削电机，所述切削电机的输出端穿入U型框内并固定皮带轮一，所述切削电机的输出端与U型框转动连接，所述U型框内部下侧设有输出轴，所述皮带轮二固定在输出轴上，所述输出轴两端分别穿出U型框并固定切削板，所述切削板远离U型框的一侧面上固定切削刀，所述工作台远离进给机构的一侧面上固定支架，所述升降气缸二固定在支架下端面上，且升降气缸二的伸缩杆穿过支架并通过绞支座与U型框。

5.根据权利要求4所述的一种塑料管材热熔对接焊机，其特征在于：所述支架下端面远离升降气缸二的一侧设有升降气缸一，所述升降气缸一的伸缩杆穿过支架并通过绞支座与摇臂相连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料管材热熔对接焊机，其特征在于：所述废料粉碎机构包括蓄水池、多孔板、收集箱、推进电机、螺旋杆、粉碎电机以及粉碎刀，所述工作台上端面设有通槽，所述收集箱设置在箱体内部顶端并罩住通槽，所述推进电机固定在收集箱一侧面上，且推进电机的输出端穿入收集箱并与螺旋杆固定连接，所述粉碎电机通过L型板固定在收集箱下端，且粉碎电机的输出端穿过L型板并安装粉碎刀，所述粉碎刀设置在收集箱左侧。

7.根据权利要求6所述的一种塑料管材热熔对接焊机，其特征在于：在所述废料粉碎机构中，还包括有八个分布在箱体内的定位环一，每四个所述定位环一为一组在箱体内壁上下两侧分为两组，所述收集箱外壁上均匀固定有四组定位环二，所述定位环一和定位环二之间设有挂绳，所述挂绳两端通过挂钩分别与定位环一和定位环二相挂钩，所述箱体四个内壁上侧均设有用来改变绳索走向的导轮。

8.根据权利要求6所述的一种塑料管材热熔对接焊机，其特征在于：所述箱体内部顶端设有与外接供水管路相连接的雾化喷头，且箱体内部底端设有收集废水的蓄水池，所述蓄水池上端滑动安装有多孔板，且蓄水池一侧面底部通过管接头安装排水管，所述排水管另一端通过挂钩挂在箱体侧面上，所述箱体远离排水管的一侧面设有排渣口，且排渣口内通过合页转动安装有排渣门。

9.根据权利要求2所述的一种塑料管材热熔对接焊机，其特征在于：所述工作台上端面固定有两组导向杆，所述外壳外表面上均匀设有四组导向环，所述导向环套设在导向杆上，其中靠近工作台侧面的两组导向环上均固定传动杆，所述工作台侧面前后对称开设有两组滑槽，所述工作台远离外壳的侧面上固定推进气缸，所述推进气缸的输出端，所述传动杆穿过滑槽与推进气缸的输出端固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种塑料管材热熔对接焊机，其特征在于：所述工作台上端通过铰链转动安装有挡盖，且挡盖内表面上开设定位孔，所述工作台上端通过绞支座转动安装支撑杆，所述支撑杆上端设有橡胶环。