[发明专利]自动开闭式阳极焙烧夹具

说明书

本发明提供自动开闭式阳极焙烧夹具，包括活动臂、斜拉杆、定位柱、横梁、拉杆、起升机构和开闭机构；开闭机构包括支座、销轴和触头轴；触头轴中部为细轴，细轴上部和下部分别间隔设置凸起；销轴沿径向把合于支座上，且两个销轴相对设置于触头轴中部细轴两侧；触头轴下部为工字型结构；横梁上设置触头轴孔，触头轴孔与工字型结构相匹配；工字型结构能够卡合于触头轴孔；触头轴能够通过工字型结构与横梁连接或脱离。本发明解决了原动力缸开闭式阳极焙烧夹具结构复杂、需设置开闭限位，若限位失效易造成电机损坏，夹具无法正常工作等技术问题。

技术领域

本发明涉及铝电解行业专用设备技术领域，具体而言，尤其涉及一种自动开闭式阳极焙烧夹具。

背景技术

阳极焙烧炉用多功能机组是焙烧铝电解用阳极碳块的专用设备，阳极焙烧夹具是该设备的专用夹具，主要用来夹取阳极块(生块/熟块)完成焙烧炉的装炉/出炉作业。

目前阳极焙烧夹具主要采用动力缸开闭式，如图1所示，包括活动臂1、斜拉杆2、定位柱3、横梁4、拉杆5、起升机构6、动力缸7＇、限位开关8＇、转动臂9＇等部分，工作原理为：动力缸7＇打开，转动臂9＇抵住拉杆5上部，夹具保持张开状态；需要夹起阳极炭块时，夹具先置于阳极炭块上，定位柱3与阳极炭块的上平面接触，动力缸7＇驱动转动臂9＇，转动臂9＇转出，让出拉杆5提升空间，此时起升机构6提升，夹具闭合并夹持阳极炭块。将炭块吊运到指定位置后，拉杆5依靠自重下降，动力缸7＇打开，驱动转动臂9＇抵住拉杆5上部，起升机构6提升，夹具以打开方式上升；为防止转动臂9＇过度旋转造成机构损坏，需在转动臂9＇两侧设置限位开关8＇。这种方式存在的主要问题有：

一：结构复杂、重量大、需配备动力源；

二：可靠性差，需设置开闭限位，若限位失效易造成电机(堵转而不能断电)损坏，夹具无法正常工作；

三：操作繁琐，成本较高；

随着焙烧工艺的改进和生产能力的提高，原动力缸开闭式阳极焙烧夹具，由于其自身存在的缺陷，已经不能很好的适用现代化铝厂。

现有技术中，论文《阳极自动夹紧夹具的设计与分析》提出的夹具，属于剪式结构，主要由左、右拉杆，左、右臂杆，连杆1，连杆2，左、右夹板，定位板，限位块，自动机构和连接板、吊挂组成，左右夹板分别与左右臂杆固结在一起，定位板、限位块安装在连杆1上，连接板将自动机构和右拉杆联在一起。工作时，主要依靠左、右臂杆，左、右拉杆等构件的重力作用，带动左、右臂杆绕两侧B、C两铰点正反向转动，控制夹板开度，实现夹具开闭，该夹具用于夹取单块水平放置的炭块；自动机构由触杆、转动销、上下凸轮齿、弹簧、弹簧座、钢球、固定架组成，转动销与触杆刚性连接，并带动触杆在上下凸轮形成的沟槽内运动，通过上部弹簧作用力，及下部限位块的限制，触杆被压入固定架，转动销带动触杆顺着凸轮齿发生旋转，与限位块脱挂，通过控制夹具臂杆在重力作用下的转动，来控制夹具开闭，这种结构存在的问题是：结构繁琐，钢球磨损快，要定期更换，维护不便。

专利《阳极夹具》授权公告号CN204401117U，控制处结构与文献《阳极自动夹紧夹具的设计与分析》中自动机构相同，由触杆、转动销、上下凸轮齿、弹簧、弹簧座、钢球、固定架等组成，这种结构存在的主要问题是：结构繁琐，钢球磨损快，要定期更换，维护不便。

发明内容

根据上述提出现有技术中的原动力缸开闭式阳极焙烧夹具，存在结构复杂、重量大、可靠性差、操作繁琐，需设置开闭限位，若限位失效易造成电机损坏，夹具无法正常工作等技术问题，而提供一种自动开闭式阳极焙烧夹具。本发明去掉原动力系统，结构简单、重量轻、不需配备动力源，操作方便。

本发明采用的技术手段如下：

自动开闭式阳极焙烧夹具，包括活动臂、斜拉杆、定位柱、横梁、拉杆、起升机构和开闭机构；