[发明专利]一种空气净化新材料生产用浆料搅拌罐

说明书

本发明提供一种空气净化新材料生产用浆料搅拌罐，包括：罐体，上表面中部开设有搅拌孔，上表面一侧开设有进料口，底面开设有出料口；电机支架，架设于罐体上表面；搅拌电机，装设于电机支架上，输出端连接有转轴，转轴伸入罐体内侧端连接有搅拌桨；进料管，插设于进料口，间隔设置有进料阀和进料泵；出料管，插设于出料口，间隔设置有出料阀和出料泵；所述罐体外壁上涂覆有防腐阻燃涂料。所述搅拌罐可对浆料进行充分搅拌，搅拌罐表面防腐阻燃涂料的涂覆，可提升搅拌罐防腐、阻燃性能，提升搅拌罐使用寿命，降低维护成本。

技术领域

本发明属于新材料生产设备技术领域，具体地，涉及一种空气净化新材料生产用浆料搅拌罐。

背景技术

新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。如新型陶瓷材料，非晶态合金 (金属玻璃) 等。功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应。近几年，世界上研究、发展的新材料主要有新金属材料，精细陶瓷和光纤等等。

空气净化新材料在居家、医疗、工业领域均有应用，居家领域以单机类的家用空气净化器为市场的主流产品。最主要的功能是去除空气中的颗粒物，包括过敏原、室内的PM2.5等，同时还可以解决由于装修或者其他原因导致的室内、地下空间、车内挥发性有机物空气污染问题。

对于空气净化新材料生产过程中用搅拌罐，公开号为CN110485002A的中国专利公开了一种自循环筛分的搅拌罐及搅拌罐系统，涉及筛分装置领域。自循环筛分的搅拌罐包括罐体、搅拌装置、筛分装置、排料管、循环管和使料液在循环管道中流动的助力装置。搅拌装置的搅拌机构设置在罐体的内部。排料管与罐体的排料口连通，循环管的两端分别与排料管和端盖的入料孔连通，入料孔的下方设置有筛分装置，筛分装置设置在罐体的内部并与罐体的端盖可拆卸连接。然而，该专利所提供的搅拌罐，防腐性能差，使用寿命短。

发明内容

为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种空气净化新材料生产用浆料搅拌罐，所述搅拌罐可对浆料进行充分搅拌，搅拌罐表面防腐阻燃涂料的涂覆，可提升搅拌罐防腐、阻燃性能，提升搅拌罐使用寿命，降低维护成本。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种空气净化新材料生产用浆料搅拌罐，所述搅拌罐包括：罐体，竖直放置，所述罐体上表面中部开设有搅拌孔，罐体上表面一侧开设有进料口，罐体底面一侧开设有出料口；电机支架，架设于所述开设搅拌孔的罐体上表面；搅拌电机，装设于所述电机支架上，所述搅拌电机的输出端连接有一转轴，所述转轴由搅拌孔伸入罐体内侧，转轴伸入罐体内侧端连接有一搅拌桨；进料管，插设于进料口，位于罐体外侧的进料管上间隔设置有进料阀和进料泵；出料管，插设于出料口，位于罐体外侧的出料管上间隔设置有出料阀和出料泵；所述罐体外壁上涂覆有防腐阻燃涂料，所述防腐阻燃涂料包括如下重量份的成分：双酚A型环氧树脂：30~40份，聚氨酯丙烯酸树脂：20~30份，羟丙基甲基纤维素：10~15份，纳米二氧化钛：10~15份，聚磷酸铵：5~10份，膨润土：5~10份，湿润剂：1~5份，阻燃剂：1~5份，流平剂：1~5份，乳化剂：1~5份，去离子水：40~60份。

进一步地，所述防腐阻燃涂料包括如下重量份的成分：双酚A型环氧树脂：35~40份，聚氨酯丙烯酸树脂：25~30份，羟丙基甲基纤维素：13~15份，纳米二氧化钛：10~14份，聚磷酸铵：5~8份，膨润土：6~10份，湿润剂：1~3份，阻燃剂：1~4份，流平剂：2~5份，乳化剂：1~3份，去离子水：50~60份。

进一步地，所述防腐阻燃涂料包括如下重量份的成分：双酚A型环氧树脂：35份，聚氨酯丙烯酸树脂：25份，羟丙基甲基纤维素：13份，纳米二氧化钛：13份，聚磷酸铵：7份，膨润土：8份，湿润剂：3份，阻燃剂：3份，流平剂：2份，乳化剂：3份，去离子水：50份。

进一步地，所述湿润剂为聚氧乙烯烷芳基醚或聚氧乙烯多元醇醚。