[发明专利]中温太阳能吸收涂层及其制备方法在审
申请号: | 201911237474.7 | 申请日: | 2019-12-06 |
公开(公告)号: | CN110841889A | 公开(公告)日: | 2020-02-28 |
发明(设计)人: | 李涛;修大鹏;张新恩;周吉学 | 申请(专利权)人: | 泰微新材料科技(山东)有限公司;山东省科学院新材料研究所 |
主分类号: | B05D7/14 | 分类号: | B05D7/14;B05D7/24;B05D5/00;B05D5/06;B05D5/10;C09D5/32;C09D7/42 |
代理公司: | 济南领升专利代理事务所(普通合伙) 37246 | 代理人: | 王吉勇;崔苗苗 |
地址: | 273300 山东省临沂市平邑县平邑经济*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 太阳能 吸收 涂层 及其 制备 方法 | ||
1.一种中温太阳能吸收涂层,其特征是,选取耐腐蚀铝合金作为基体材料,所述涂层包括由内至外依次喷涂于铝合金基体上的粘附层、消光层和吸收层;所述粘附层由有机热固性水性涂料或有机热固性粉末涂料制备而成,消光层由硅溶胶和有机树脂原料混合组成的消光剂制备而成,吸收层由无机黑色粉末制备而成。
2.如权利要求1所述的中温太阳能吸收涂层,其特征是,所述无机黑色粉末为炭黑粉和氧化铁粉的混合物,或石墨粉和钒钛黑粉的混合物,或石墨粉和铜铬黑粉的混合物,其中,炭黑粉和氧化铁粉的混合质量比为1:1~1.8,石墨粉和钒钛黑粉的混合质量比为1:1.5~2,石墨粉和铜铬黑粉的混合质量比为1:2~2.5。
3.如权利要求1所述的中温太阳能吸收涂层,其特征是,所述硅溶胶和聚丙烯酸脂树脂消光剂原料的混合质量比为1.5~1.8:1。
4.如权利要求1所述的中温太阳能吸收涂层,其特征是,所述有机热固性水性涂料包括在150~300℃温度下能够加热固化的各种有机水性漆。
5.如权利要求1所述的中温太阳能吸收涂层,其特征是,所述有机热固性粉末涂料包括在150~300℃温度下能够加热固化的各种有机固体粉末。
6.如权利要求1所述的中温太阳能吸收涂层,其特征是,所述 无机黑色粉末与有机热固性水性涂料的质量比为1.2~2.0:1。
7.如权利要求1所述的中温太阳能吸收涂层,其特征是,所述消光层中的消光剂质量为三层涂层总组分之和质量的12%~15%。
8.如权利要求1所述的中温太阳能吸收涂层,其特征是,所述粘附层、消光层和吸收层厚度均为0.03~0.1mm,三层的总厚度不超过0.3mm。
9.一种中温太阳能吸收涂层的制备方法,其特征是,包括:
(1)将无机黑色粉末、消光剂原料过筛,去除杂质;
(2)将步骤(1)中过筛的原料分别球磨至纳米级颗粒;
(3)将铝合金板基体进行除锈、脱皮、酸洗和钝化常规表面防腐保护处理,以增强涂层与基体之间的附着力;
(4)将有机热固性水性涂料采用液相法通过雾化喷涂到铝合金基体表面,作为粘附层,或者将有机热固性粉末涂料采用固相法通过静电喷涂到铝合金基体表面,作为粘附层;
(5)再将步骤(2)获得的纳米级消光剂原料按比例混合后采用固相法通过静电喷涂到铝合金板基体粘附层表面,作为消光层;
(6)将步骤(2)获得的纳米级无机黑色粉末采用固相法通过高压无气喷涂到铝合金板基体消光层表面,作为吸收层;
(7)将喷涂三层后的铝合金板基体放入固化炉中烧结固化,形成太阳能吸收涂层。
10.如权利要求9所述的中温太阳能吸收涂层,其特征是,所述的烧结固化温度范围为150~300℃,固化时间为20~30min。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于泰微新材料科技(山东)有限公司;山东省科学院新材料研究所,未经泰微新材料科技(山东)有限公司;山东省科学院新材料研究所许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201911237474.7/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。