[发明专利]一种复合式空气滤网制备方法

权利要求书

1.一种复合式空气滤网制备方法，其特征在于，包以下步骤：

S1、复合式空气滤网从左到右依次为第一颗粒物滤网、第二颗粒物滤网、吸附滤网和气味滤网；

S2、制备颗粒物滤网：将聚丙烯、低密度聚乙烯、顺丁橡胶、成核剂、抗氧剂和阻燃剂为原料制作成颗粒物滤网；

S3、根据步骤S2制备方法，制备两种网孔密度不同的第一颗粒物滤网和第二颗粒物滤网；

S4、制备气味滤网：将聚乙烯、聚丙烯、藿香、佩兰、白芷、丁香、甘松、菊花、氨基酸银、稳定剂、抗氧化剂和粘合剂为原料制作成气味滤网；

S5、制备吸附滤网，将石墨烯粉料、抗氧化剂和粘接剂放入搅拌机内混合为混合物，将活性炭粉及茶叶粉混合形成吸附过滤浆料，使混合物与吸附过滤浆料加热混合处理，制备吸附滤网；

S6、将第一颗粒物滤网、第二颗粒物滤网、吸附滤网和气味滤网依次复合叠加，形成四层过滤的复合结构。

2.根据权利要求1所述的一种复合式空气滤网制备方法，其特征在于：在S2中，颗粒物滤网的制备方法：将聚丙烯、低密度聚乙烯、顺丁橡胶、成核剂、抗氧剂和阻燃剂依次加入至搅拌设备中，边搅拌边加热至100度，搅拌混合50-80分钟获取预混合料，将预混合料送入挤出机中，在加工温度为220度、螺杆转速为250-350转/分钟的条件下挤出造粒，得到滤网成型材料，倒入模具骨架中风干处理；聚丙烯的材料配比为30-50份、低密度聚乙烯的材料配比为10-20份、顺丁橡胶的材料配比为5-15份、成核剂的材料配比为1-3份、抗氧剂的材料配比为1-3份和阻燃剂的材料配比为3-6份。

3.根据权利要求1所述的一种复合式空气滤网制备方法，其特征在于：在S3中，根据S2中制备的颗粒物滤网为网孔密度不同的第一颗粒物滤网和第二颗粒物滤网两种，第一颗粒物滤网用于较大灰尘颗粒的去除，第二颗粒物滤网用于微米级细小颗粒及微生物的滤除，第一颗粒物滤网与第二颗粒物滤网分别为过滤效率F7、F8、F9、H10、H11、H12、H13的过滤层中的一种，第一颗粒物滤网的过滤效率大于第二颗粒物滤网的过滤效率。

4.根据权利要求1所述的一种复合式空气滤网制备方法，其特征在于：在S4中，气味滤网的制备方法：将聚乙烯、聚丙烯混合和氨基酸银混合后加入高压釜内，升温至140-160度，保温混炼2-4小时得滤网基料备用；将藿香、佩兰、白芷、丁香、甘松和菊花洗净后切碎，并向其混合物中加入2-4倍体积的盐酸溶液，加热保持沸腾5-10分钟，后加入稳定剂，继续煎煮至沸腾后过滤，得提取液备用，将制得的提取液和滤网基料混合后倒入高压釜内，加入抗氧化剂和粘合剂，继续搅拌混炼1-2小时得滤网材料，倒入模具骨架中风干处理；聚乙烯的材料配比为45-55份，聚丙烯的材料配比为15-25份、藿香的材料配比为5-7份、佩兰的材料配比为4-6份、白芷的材料配比为1-2份、丁香的材料配比为2-5份、甘松的材料配比为1-2份、菊花的材料配比为5-7份、氨基酸银的材料配比为6-8份、稳定剂的材料配比为0.5-0.7份、抗氧化剂的材料配比为1-2份、粘合剂的材料配比为1-3份。

5.根据权利要求1所述的一种复合式空气滤网制备方法，其特征在于：在S5中，吸附滤网的制备方法：将石墨烯粉料、抗氧化剂和粘接剂加入搅拌机，在升温至80-90度，搅拌60-70分钟获取混合物；将活性炭粉及茶叶粉混合形成吸附过滤浆料；通过将获取的混合物与吸附过滤浆料搅拌混合，并倒入在模具骨架形成吸附过滤层，再以模压的方式固定成型，在40-60度的温度环境下放置30分钟进行去胶或者直接风干处理；吸附滤网制备的材料配比为：石墨烯粉：10-15份、抗氧化剂：12-18份、粘接剂：10-17份、活性炭粉：20-35份、茶叶粉：20-35份。

6.根据权利要求1所述的一种复合式空气滤网制备方法，其特征在于：在S6中，第一颗粒物滤网、第二颗粒物滤网、吸附滤网和气味滤网复合叠加，形成四层过滤的复合结构。

7.根据权利要求1所述的一种复合式空气滤网制备方法，其特征在于：颗粒物滤网、吸附滤网和气味滤网的模具骨架采用氧化铝泡沫陶瓷作为骨架材料，使得滤网牢固的粘合在骨架上。