[发明专利]一种新型热固性塑料的制备方法

说明书

本发明提供了一种新型热固性塑料的制备方法，其制备工艺为：将滑石粉溶入一定量水中，加入分散剂、表面活性剂搅拌均匀，调节体系pH至3‑6，反应完成后，将产物抽滤、洗涤、烘干、过筛即得改性滑石粉；称取一定配比的改性滑石粉、氨基模塑料，烘干；将上述已烘干的改性滑石粉、氨基模塑料混合均匀，球磨，过筛，并压制出标准试样，即得新型热固性塑料。应用本发明制备得到的产品冲击强度（缺口）达到2.1 KJ/m²；且使用的滑石粉为价廉的增强材料，这样可以降低成本。

技术领域

本发明涉及一种热固性塑料的制备方法，属于化工材料制备领域。

技术背景

氨基模塑料是由甲醛与尿素或三聚氰胺共缩聚而成的树脂，再与各种助剂复合而成的一种热固性塑料。它具有易成型、收缩率低、尺寸精度高、加工性能好等优点。其制品具有优异的耐热性、阻燃性和良好的机械强度，同时具有优异的电绝缘性。因此被广泛应用于与日常生活密切相关的用品，以及电器的外壳、电梯按钮、电器部件、线圈的托架和电器开关等。

滑石粉作为一种重要的无机化工原料, 被广泛用于塑料、橡胶、造纸、涂料、食品等工业领域中。在树脂行业中, 滑石粉因其突出的增容、补强作用而得到广泛的使用。普通粒径滑石粉的使用可以大幅降低树脂价格, 提高树脂的刚度、模量、尺寸稳定性和热变形温度, 但同时也会导致复合材料韧性下降等问题。纳米滑石粉因其可以同时达到对复合材料增韧、增强的效果而倍受关注。但是, 纳米滑石粉过高的表面能, 也造成其难于分散,与树脂基体间界面相容性差等缺点, 大大限制了其应用领域的拓展。目前, 大多采取表面改性的方法来改善纳米滑石粉和树脂相的界面相容性。

在石油原料日益紧张和人们对环保要求不断提高的今天，发展氨基模塑料特别是高性能的氨基模塑料尤为重要，氨基模塑料普遍存在的脆性，使其不能被用来制造薄壁绝缘零件，这使本发明的实际应用价值得以体现，虽然国内外关于提高氨基模塑料的电性能、弹性、耐热性等方面的开发取得一定阶段上的进展，但是利用改性滑石粉增强增韧氨基模塑料制备出新型热固性塑料的应用研究方面文献报道鲜见。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型热固性塑料的制备方法。该类热固性塑料具有韧性较高、成本低、热稳定性好等特点。

实现本发明目的的技术解决方案为：一种增强增韧型氨基模塑料的制备方法，具体包括以下步骤：

（1） 将纳米级滑石粉溶入一定量水中，加入分散剂、表面活性剂搅拌均

匀，调节体系pH至3-6；反应若干小时，结束后，将产物抽滤、洗涤、烘干、过筛即得改性滑石粉；

（2） 称取一定配比的改性滑石粉、氨基模塑料，烘干；

（3） 将上述已烘干的改性滑石粉、氨基模塑料混合均匀，球磨，过筛，

并压制出标准试样，即得新型热固性塑料。

本发明中，步骤（1）中所述的分散剂选自十二烷基磺酸钠、焦磷酸钠或六偏磷酸钠，分散剂用量为红磷质量的2-6%；

本发明中，步骤（1）中所述的反应时间为1-4h；

本发明中，步骤（1）中所述的表面活性剂选自γ-氨丙基三乙氧基硅烷（KH550）、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH570)、钛酸酯偶联剂NDZ-311，偶联剂用量为滑石粉质量的2-4%。

根据上述制备方法得到的新型热固性塑料，其优点在于：

（1） 表面活性剂在酸性条件下，有利于对滑石粉表面改性；

（2） 表面活性剂本身具有润滑作用，提高了氨基模塑料的加工性能；

（3） 改性滑石粉提高了氨基模塑料的冲击性能，起到增强增韧的效果。

具体实施方式

实施例1：