[发明专利]废气治理装置

权利要求书

1.废气治理装置，其特征在于：包括依次对接连通的预处理段、吸附浓缩段以及脱附净化段；

所述预处理段与连接废气收集系统的装置入口对接，内部包括若干级过滤模块，对废气中颗粒物进行过滤；

所述吸附浓缩段包括对废气进行吸附净化的浓缩转轮，所述预处理段的出口与浓缩转轮的吸附区对接，所述浓缩转轮的出口端对接至系统风机，并通过系统风机连接的排气筒对净化后的废气进行排放；

所述脱附净化段包括换热器、脱附风机和催化燃烧机组；

所述预处理段的出口还与浓缩转轮的冷却区对接，并在所述冷却区和预处理段出口之间设置冷却区切换阀，所述冷却区的出口端对接至脱附净化段的换热器后，回流连接至所述浓缩转轮的脱附区对浓缩转轮进行脱附，脱附后的废气连接至脱附风机，并通过脱附风机输送至催化燃烧机组，所述催化燃烧机组的出口直接连接至排气筒以及通过换热器的换热介质通道连接至排气筒。

2.根据权利要求1所述的废气治理装置，所述过滤模块包括金属丝网过滤模块、DPA过滤模块、板式精密除雾模块、板式活性炭净化模块、F5级过滤模块、F6级过滤模块、F9级过滤模块、H10级过滤模块以及滤筒过滤模块中的至少两种。

3.根据权利要求1所述的废气治理装置，所述催化燃烧机组内部包括换热区、加热区和催化燃烧区，所述换热区内部包括分别连接催化燃烧入口和催化燃烧出口的换热区升温通道和换热区降温通道，所述加热区和催化燃烧区相互连通，所述换热区升温通道单独连通至加热区，所述换热区降温通道单独连通至催化燃烧区。

4.根据权利要求3所述的废气治理装置，所述催化燃烧机组内部的换热区位于底部，所述加热区位于换热区上方两侧，所述催化燃烧区位于加热区中间；

所述换热区内部采用平行的板式换热结构，内部的换热区升温通道和换热区降温通道交替错开设置，其中，所述换热区升温通道底部全部与催化燃烧入口连通，顶部统一汇接至加热区底部的换热区废气升温出口，所述换热区降温通道底部全部与催化燃烧出口连通，顶部统一汇接至催化燃烧区底部的换热区尾气降温入口。

5.根据权利要求4所述的废气治理装置，所述催化燃烧机组的外壁设有保温层。

6.根据权利要求5所述的废气治理装置，所述催化燃烧机组的催化燃烧区顶部设置有泄爆口。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的废气治理装置，所述预处理段内还设有第一温度传感器，所述预处理段的箱体上设有第一新风入口和第一新风阀，所述第一温度传感器与第一新风阀反馈控制连接。

8.根据权利要求7所述的废气治理装置，所述浓缩转轮的脱附区和换热器之间还设有第二温度传感器，所述吸附浓缩段的箱体上设有与浓缩转轮的冷却区对接的第二新风入口和第二新风阀，所述第二温度传感器与第二新风阀反馈控制连接。

9.根据权利要求8所述的废气治理装置，所述浓缩转轮的脱附区和脱附风机之间还设有检测脱附气体浓度的浓度传感器，所述脱附净化段的箱体上设有对接至脱附风机的第三新风入口和第三新风阀，所述浓度传感器与第三新风阀反馈控制连接。

10.根据权利要求9所述的废气治理装置，所述催化燃烧机组的出口设有第三温度传感器，所述催化燃烧机组的出口与换热器之间通过比例调节阀连接，所述第三温度传感器与比例调节阀反馈控制连接。