[发明专利]一种用于加热液晶显示器的加热板及其制备方法

说明书

本发明涉及液晶显示器技术领域，具体涉及一种用于加热液晶显示器的加热板及其制备方法，其中加热板包括透明基板以及设置在透明基板一表面上的透明导电层；透明导电层上刻蚀有多条粗细不等和/排列密度不同的加热丝，多条加热丝沿着同一方向排列，加热丝的两端用于连接加热电极。控制电路控制加热电极导通后，加热丝产生热量对显示屏进行加热，本实施例中在导电层上刻蚀出多条加热丝后，每条加热丝相当于一个电阻丝，因此该导电层相当于由原来一个整体电阻变成了多个电阻并联的形式，由于并联电阻的总电阻比任何一个电阻的阻值都小，因此根据电阻发热原理，所有电阻发热总量大于现有技术中的整体导电层，提高了加热效率。

技术领域

本发明涉及液晶显示器技术领域，具体涉及一种用于加热液晶显示器的加热板及其制备方法。

背景技术

液晶显示器由于其功耗低被动显示、易于驱动、不含有害射线等优点而被广泛使用。液晶材料本身特点是在临界或超出其结晶点时，液晶分子响应变慢或无法响应，导致液晶显示器无法正常工作，于是满足较低温(一般为-50～-30℃)工作的高要求的液晶产品需求越来越多。

现有解决方案通常是在普通液晶显示器上加辅助加热玻璃，如图1，现有技术中的加热玻璃包括上下两层玻璃11以及设置在该上下两层玻璃11之间的加热层12，该加热层12相当于一个方块电阻，在其两端设置导电电极13，用于对方块电阻施加电压加热。在温度低于某个临界值的时候启动加热功能，当达到液晶显示器的正常工作温度范围内的时候停止加热。

在上述方案中可以将加热玻璃当作一个方块电阻，该方案的难点是需要通过调节该方块电阻值来调节加热玻璃的加热效率，方块电阻的阻值越小，其加热效率越高，有时候甚至需要将每个方块电阻的阻值控制在3-4Ω，其加热效率才能满足要求，但是这对加热玻璃的生产工艺要求过于苛刻，现有技术目前最小能将方块电阻(即导电层)做到5-6Ω,而且已经遇到了瓶颈，想再将方块电阻的阻值做小就很难实现，因此采用该方案无法满足加热效率的要求。

另外，在采用上述方案对显示屏加热时，一般为了提高加热效率，导电层做的厚度都比较厚，一般的厚度都在3mm左右，为了保证方块电阻对显示屏各处加热温度的一致性，在制备该导电层时需要保证该导电层各处厚度的均匀性，目前的生产工艺也很难做到，因此目前的加热玻璃对显示屏各处加热不够均匀。

另外，现在的辅助加热玻璃由于厚度较大，其也太过厚重，现有市场都追求轻薄的显示屏，所以采用这种辅助加热玻璃制成的显示屏也已经不符合市场的需求。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是现有市场上用于对显示屏进行加热的辅助加热玻璃加热效率低，本实施例提供以下技术方案。

一种用于加热液晶显示器的加热板,所述加热板包括透明基板以及设置在所述透明基板一表面上的透明导电层；

所述透明导电层上刻蚀有多条粗细不等和/或排列密度不同的加热丝，所述多条加热丝沿着同一方向排列，所述加热丝的两端用于连接加热电极。

其中，沿着排列的方向，靠近所述加热电极两端的加热丝的横截面小于中间部分加热丝的横截面积。

在另一种实施例中，所述多条加热丝的排列密度相同，且靠近所述加热电极两端的加热丝的横截面小于中间部分加热丝的横截面积。

在另一种实施例中，所述多条加热丝的横截面积大小相同，靠近所述加热电极两端的加热丝排列的密度小于中间部分加热丝排列的密度。

其中，沿着排列的方向，靠近所述加热电极两端的加热丝之间排列的密度小于中间部分加热丝排列的密度。

其中，所述透明导电层为ITO层、纳米银层或者石墨烯层中的一种。

其中，所述透明基板为光学玻璃。

一种加热板的制备方法，包括：