[发明专利]一种联产燃料乙醇和特级食用酒精的生产装置及其工艺

说明书

一种联产燃料乙醇和特级食用酒精的生产装置及其工艺，包括第一预热器、第二预热器、淡酒预热器、粗镏塔、精馏塔A、脱醛塔、水洗塔、精馏塔B、甲醇塔、工业酒精塔、淡酒塔及分子筛脱水系统；运行粗馏塔、精馏塔A、淡酒塔及分子筛脱水系统，用于生产燃料乙醇；运行粗镏塔、精馏塔A、脱醛塔、水洗塔、精馏塔B、甲醇塔、工业酒精塔、淡酒塔，用于生产特级食用酒精；运行粗镏塔、精馏塔A、脱醛塔、水洗塔、精馏塔B、甲醇塔、工业酒精塔、淡酒塔及分子筛脱水系统，用于联产特级食用酒精和燃料乙醇。本发明可根据市场需求灵活调整产品结构，切换生产或者联产特级食用酒精和燃料乙醇，能效能够合理优化匹配，利于排杂，保证了产品的质量。

技术领域

本发明涉及酒精生产技术领域，特别是一种联产燃料乙醇和特级食用酒精的生产装置及其工艺。

背景技术

发酵酒精是一种可再生的重要基础原料及产品，按照使用功能和纯度要求不同，分为食用酒精和燃料乙醇产品。燃料乙醇产品主要作为燃料和化工生产原料等应用；食用酒精产品主要用来调制饮料酒和化工生产原料等应用。

但现有的燃料乙醇和特级食用酒精装置和工艺方法，只能单独生产专一的产品，燃料乙醇装置只能生产燃料乙醇，特级食用酒精装置虽然可生产燃料乙醇，但工艺能耗高、产品质量差，也不能根据市场需求实现两种产品的方便切换。现提出一种新工艺方法，既能生产燃料乙醇，又能生产超特级食用酒精，还能两种产品联产，生产特级时，产品质量更好。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种可根据市场需求灵活调整产品结构，切换生产或者联产特级食用酒精和燃料乙醇，能效能够合理优化匹配，利于排杂，保证了产品的质量的联产燃料乙醇和特级食用酒精的生产装置及其工艺。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种联产燃料乙醇和特级食用酒精的生产装置，包括第一预热器、第二预热器、淡酒预热器、粗镏塔、精馏塔A、脱醛塔、水洗塔、精馏塔B、甲醇塔、工业酒精塔、淡酒塔及分子筛脱水系统，所述粗馏塔入料口设有第一预热器，所述粗馏塔出料口连接精馏塔A的入料口，所述精馏塔A的出料口连接淡酒塔、脱醛塔和第二预热器的入料口，所述淡酒塔的出料口连接到第二预热器和工业酒精塔的入料口，所述第二预热器出料口连接分子筛脱水系统入料口，所述脱醛塔的出料口连接水洗塔入料口，所述水洗塔出料口连接淡酒预热器入料口，所述淡酒预热器出料口精馏塔B的入料口，所述精馏塔B出料口连接甲醇塔入料口，所述甲醇塔出料口连接工业酒精塔入料口，所述工业酒精塔出料口连接第二预热器入料口。

作为本发明的进一步改进：所述精馏塔B和淡酒塔由生蒸汽间接加热，所述精馏塔B塔顶酒汽通过再沸器间接加热脱醛塔、水洗塔、粗馏塔，所述水洗塔塔顶酒汽通过再沸器间接加热甲醇塔，所述脱醛塔通过再沸器间接加热工业酒精塔。

作为本发明的进一步改进：所述淡酒塔由生蒸汽间接加热，所述淡酒塔顶酒汽通过再沸器加热粗馏塔，所述脱水后的成品酒汽通过再沸器加热粗馏塔，所述粗馏塔不足热量由生蒸汽通过再沸器补充。

作为本发明的进一步改进：所述粗馏塔塔顶操作压力为－90～－20kPa，塔顶温度45～85℃，塔底温度50～90℃；

所述精馏塔A塔顶操作压力为－90～10kPa，塔顶温度45～75℃，塔底温度55～85℃；

所述精馏塔B塔顶操作压力为50～300kPa，塔顶温度90～115℃，塔底温度120～145℃；

所述脱醛塔顶操作压力为－50～100kPa，塔顶温度70～90℃，塔底温度80～100℃；

所述水洗塔顶操作压力为－50～50kPa，塔顶温度85～105℃，塔底温度90～110℃；

所述甲醇塔顶操作压力为－90～50kPa，塔顶温度45～95℃，塔底温度50～100℃；