[发明专利]用冷阴极电子束熔炼TA2扁锭的方法在审

专利信息
申请号: 201911209726.5 申请日: 2019-12-01
公开(公告)号: CN110951975A 公开(公告)日: 2020-04-03
发明(设计)人: 朱晓龙;王凯;刘兴铭;李勇 申请(专利权)人: 云南钛业股份有限公司
主分类号: C22B9/22 分类号: C22B9/22
代理公司: 昆明正原专利商标代理有限公司 53100 代理人: 徐玲菊;蒋文睿
地址: 651209 云*** 国省代码: 云南;53
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摘要:
搜索关键词: 阴极 电子束 熔炼 ta2 方法
【说明书】:

发明提供一种用冷阴极电子束熔炼TA2扁锭的方法,包括以下步骤:A、将常规钛原料块送入电子束冷床熔炼炉内,启动1‑5号EB枪,使冷床内的钛原料块熔融;B、调整6号、7号EB枪的扫描图形,将钛原料块完全熔化至液体;C、将冷床内的熔融液体放入结晶器内,用6号、7号EB枪扫描图形覆盖至整个结晶器;D、调整1‑4号EB枪电流为2‑6A,5号EB枪电流为4‑6A,6‑7号EB电流为2‑4A,以600‑800kg/h的速度进行熔炼、拉锭,冷却后得TA2扁锭。成本低,生产、成材率高,化学成分稳定、表面质量优良。

技术领域

本发明涉及一种用冷阴极电子束熔炼TA2扁锭的方法,属于金属熔炼技术领域。

技术背景

TA2铸锭中含有微量的C、H、O、N以及Fe,其耐蚀性能和综合力学性能适中,被广泛应用于化工、医疗、航空等领域。但现有的熔炼TA2铸锭的方法大多采用真空自耗炉(VAR)熔炼,由于真空自耗炉只能熔铸圆锭,之后还需要将熔铸的圆锭经锻造后方能得到TA2扁锭,导致真空自耗炉熔炼TA2扁锭工艺繁琐、过程复杂、成材率低、熔铸成本高,同时整个熔炼过程耗时较长,难于保质、保量完成生产,因此,有必要对现有技术加以改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低成本、效率高、成材率高、化学成分稳定、表面质量优良,且能一次成型的TA2扁锭的熔铸方法。

本发明通过下列技术方案来实现上述目的:一种用冷阴极电子束熔炼TA2扁锭的方法,其特征在于包括以下步骤:

A、将常规钛原料块送入电子束冷床熔炼炉内,按下列顺序启动1-5号EB枪:5号EB枪 →4号EB枪 → 3号EB枪 → 2号EB枪 →1号EB枪,其中:1号EB枪、2号EB枪、3号EB枪、4号EB枪的电流为1-5A,5号EB枪的电流为1.5-2.5A,1-5号EB枪的电压均为30KV,使冷床内的钛原料块熔融;

B、调整设置在冷床上的6号、7号EB枪的电压为30KV,并将6号EB枪扫描图形调整为P6,7号EB枪扫描图形亦调整为P6,使调整6号、7号EB枪的扫描图形频率一致,控制电流为0.5-2.5A,将钛原料块完全熔化至液体后,冷却40min;

C、将冷床内的熔融液体放入结晶器内,用6号、7号EB枪扫描图形覆盖至整个结晶器,调整电流至1-5A;

D、调整1号、2号、3号、4号EB枪电流为2-6A, 5号EB枪电流为4-6A;6号、7号EB电流为2-4A,以600-800kg/h的速度进行熔炼、拉锭;

E、熔炼完成后,用1-5号EB枪清理冷床后关闭电源;用6号、7号EB枪进行溢流口、结晶器横隔区域清理扫描后,拉锭至结晶器扁形区域以下,冷却5小时,得TA2扁锭。

所述电子束冷床熔炼炉为常规的电子束冷床EB炉。

本发明具有下列优点及有益效果:

(1)所生产的TA2扁锭化学成分稳定,氧含量为0.17%,符合目标要求,且沿扁锭长度方向上的氧含量浮动范围在0.04%以下。

(2)利用本发明生产的TA2扁锭与传统生产方法相比,成本低、生产效率高、成材率高、化学成分稳定、表面质量优良,能很好的满足市场需求,提高企业经济效益,提升企业市场竞争优势。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步描述。

实施例1

一种用冷阴极电子束熔炼TA2扁锭的方法,包括以下步骤:

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