[发明专利]一种磨片的制备方法

说明书

本发明涉及一种磨片的制备方法，包括如下步骤：(1)在安装部邻近其外缘或内缘的位置涂胶粘剂；(2)将砂布粘在安装部上涂布有胶粘剂的部位，并砂布局部延伸出安装部，砂布的延伸出安装部的部分为延伸部，在将砂布粘在安装部上的过程中，胶粘剂受到砂布挤压而径向朝外渗至砂布的延伸部上，或者胶粘剂受到砂布挤压而径向朝内渗至安装部的涂胶粘剂的区域的内侧；(3)使磨片处于砂布朝下或朝上的状态进行固化定型，胶粘剂在重力作用下继续向砂布的延伸部处或安装部的涂胶粘剂的区域的内侧渗流，以起到补胶的作用，无需额外进行二次补胶。

技术领域

本发明属于作业运输部中磨削抛光及表面处理技术领域，具体涉及一种磨片的制备方法，该磨片适用于打磨或抛光金属及非金属表面。

背景技术

磨片广泛应用于工业生产产品的加工中，主要起到打磨抛光等作用，大到汽车、轮船、航空制造中，小到玉石的打磨、鞋跟的打磨、不锈钢产品制作、家具的制作中，都大量使用。

现有磨削抛光工具的磨片一般由打磨砂布通过胶水或塑料搭扣的形式固定于底座上构成，现有的磨片如专利号为ZL200810163675.2(公开号为CN101480788A)的中国发明专利申请公开的《一种磨片及其制备方法》所示，包括托盘和打磨砂布，该托盘包括中间拱起的连接部及周边的安装部，所述的打磨砂布粘接于所述的安装部上，所述托盘内侧面位于连接部与安装部之间凸设有环形凸筋，而所述打磨砂布的根部则围绕前述凸筋的外侧面布置，其特征在于所述的凸筋端部与所述打磨砂布的根部之间具有补胶位。

由该专利可知，在将砂布安装在安装部上后，还需进行补胶，以使得砂布和托盘之间连接牢固，补胶方法有两种，一种是在打磨砂布根部和凸筋端部之间涂胶以进行补胶，另一种不仅在打磨砂布根部和凸筋端部之间涂胶以进行补胶，还在打磨砂布的伸长部背面涂胶。

由此可见，目前的磨片，为了将砂布稳固的粘在托盘上，都需要在将砂布粘在安装部上后，再进行补胶，较为麻烦。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种砂布粘在安装部上后无需再进行补胶、且能使砂布牢固安装在托盘上的磨片的制备方法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种磨片的制备方法，所述磨片包括托盘以及砂布，所述托盘包括中间拱起的连接部及与连接部相连的环形的安装部，其特征在于，所述磨片的制备方法包括如下步骤：

(1)在所述安装部上邻近安装部外缘的位置涂胶粘剂；

(2)将砂布粘在安装部上涂布有胶粘剂的部位，并砂布延伸出安装部的部分为延伸部，在将砂布粘在安装部上的过程中，胶粘剂受到砂布挤压而径向朝外渗至砂布的延伸部上；

(3)使磨片处于砂布朝下安装部朝上的状态进行固化定型，胶粘剂在重力作用下继续向砂布的延伸部处渗流。

为了进一步提高补胶的效果，所述砂布的外圈在磨片固化定型的状态下低于内圈而使砂布由外向内向上倾斜布置。这样因磨片的砂布朝下放置，砂片又倾斜，胶粘剂更容易在重力作用下渗流至砂布上，保证所有砂片被牢固的粘在一起。

为了进一步提高补胶的效果，胶粘剂渗流至砂布的延伸部处所在的区域为第一渗胶区域，所述第一渗胶区域沿砂布周向延伸呈环状。这样所有砂片处都有胶粘剂，保证所有砂片被牢固的粘在一起。

为了提高磨片的散热性和磨削性能，所述安装部的厚度自内向外逐渐变薄。安装部自里向外厚度逐渐变薄，使得磨片的散热性好，这样胶粘剂的选择余地也大了很多，现有的受热会发黑的胶粘剂本发明的磨片也可以使用；另外，磨片的此种结构形式使得安装部具有一定的弹性，这样磨片使用起来手感较好，不会给用户硬邦邦的感觉；并且安装部具有一定的弹性，也使得磨片的包裹性更好，比如对于形状不规则或者抛光面不是平面的待抛光物体，安装部的弹性使得磨片能更好的包裹抛光面，以更好的对物体进行打磨；另外，具有弹性的安装部也使得砂布具有了一定的灵活性，夹在砂片之间的琐屑容易脱出，不会发黑或影响磨削效果。