[发明专利]一种罐体检测装置

说明书

本发明属于零部件的流体密封性的测试技术技术领域，公开了一种罐体检测装置，包括密封盖，密封盖底部固定有气囊，密封盖上固定有与气囊连通的流体管道；密封盖位于气囊的外侧处设有安装孔，安装孔内设置有灵敏气压检测仪，灵敏气压检测仪的检测口位于密封盖下方，灵敏气压检测仪的读数区位于密封盖上方。本发明解决了现有技术需要向罐体内充入大量的高压气体，导致检测花费的时间较长的问题。

技术领域

本发明属于零部件的流体密封性的测试技术领域，具体涉及一种罐体检测装置。

背景技术

罐体是一种用于承装各类物品的容器，根据其应用领域的不同，需要使用的不同的材质制作，主要使用的是金属、陶瓷、塑料以及柔性材质等。而在罐体的生产过程中，裂纹检测是非常重要的一环。现目前的检测方式，是将罐体密封，充入高压气体，再将罐体浸入水中，观察水中是否有气泡产生，若有气泡产生，则说明罐体上有裂纹。但是这种检测方式，需要向罐体内充入大量的气体，花费的时间较长；而且罐体不易移动，易导致罐体磕碰、损坏；在检测后，也需要对罐体进行干燥，导致整个工序花费的时间较长。

发明内容

本发明意在提供一种罐体检测装置，以解决现有技术需要向罐体内充入大量的高压气体，导致检测花费的时间较长的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种罐体检测装置，包括密封盖，密封盖底部固定有气囊，密封盖上固定有与气囊连通的流体管道；密封盖位于气囊的外侧处设有安装孔，安装孔内设置有灵敏气压检测仪，灵敏气压检测仪的检测口位于密封盖下方，灵敏气压检测仪的读数区位于密封盖上方。

本技术方案的技术原理：

利用密封盖将罐体密封，在密封的过程中，将气囊放入罐体内，并通过流体管道向气囊内加入流体，随着流体的加入，气囊逐渐膨胀，进而挤压罐体内的气体，使得密封罐内的压强增大。因此灵敏气压检测仪的读数会逐渐变大。当向气囊内加入了一定的流体时，停止气体加入，此时罐体内的压强便会保持恒定。但是，若罐体上有裂纹，在气囊内的高压气体的挤压下，便有气体从裂纹排出，此时，罐体内的压强便会减小，使得灵敏气压检测仪的读数发生变化。

本技术方案的有益效果：

1、通过设置气囊，向气囊内加入流体，气囊膨胀挤压罐体内的气体，使得罐体内压强增大，通过判断灵敏气压检测仪上的读数是否变化来实现对裂纹的检测，与向整个罐体内充入气体相比，能够减少充气花费的时间；

2、利用灵敏气压检测仪的读数变化，来判断是否有气体从裂纹排出，若有气体排出，罐体内的压强减小，因此灵敏气压检测仪的读数会变小，说明罐体有裂纹，操作非常方便；

3、通过这种方式，无需对罐体进行搬动，减少罐体受损的概率；同时，无需将罐体浸入水中，后续无需对罐体进行干燥，进而提高了检测的效率。

进一步，所述流体管道为Y型管，流气管道的其中一根支管与气囊连通，另外两根支管位于密封盖上方。

有益效果：将流体管道设置为Y型，能实现流体管道的两个支管分别加入和排出流体，实现分工合作，避免使用过程中进行切换，影响操作的情况出现。

进一步，所述流体管道位于密封盖上方的两根支管上分别固定有流体加入机构和流体排出机构。

有益效果：流体加入机构能实现向气囊内加入流体，而流体排出机构能实现将气囊内的流体排出。

进一步，所述流体加入机构为进气泵或进水泵，所述流体排出机构为抽气泵或抽水泵。

有益效果：气体和液体都能实现气囊的膨胀，进而实现罐体内的压强增大。

进一步，所述密封盖固定有气囊的一侧还设有外密封圈，外密封圈呈环形，且外密封圈位于灵敏气压检测仪外侧。