[发明专利]一种双循环脱硫装置及脱硫工艺

说明书

本发明公开了一种双循环脱硫装置及脱硫工艺，涉及气体脱硫技术领域。本发明的装置包括：一级脱硫塔、二级脱硫塔和烟囱依次连通；一级脱硫塔、一级循环池和第一循环泵依次首尾连通形成一级脱硫液循环；二级脱硫塔、二级循环池和第二循环泵依次首尾连通形成二级脱硫液循环；氧化风机连通一级循环池；一级循环池的压滤液出口通过压滤泵连通压滤机；制浆池与二级循环池相通，二级循环池与一级循环池通过溢流管连通。工艺包括将含硫烟气分别进行两次脱硫处理，并使一级循环池保持弱酸性进行亚硫酸钙浆液氧化。本发明具有良好的烟气脱硫效果，也能使亚硫酸钙浆液充分转化为石膏，提高了石膏的转化率和质量，同时能有效减少亚硫酸盐的结垢堵塞现象。

技术领域

本发明涉及气体脱硫技术领域，具体涉及一种双循环脱硫装置及脱硫工艺。

背景技术

燃煤锅炉的排放烟气为含硫烟气，需要将含硫烟气脱硫后排出。常见的脱硫方法有石灰-石膏法、碱法和氨法等。由于我国石灰产量大，在冶金、建筑行业的应用非常广泛，且廉价易得。所以在很多地方，都是采用石灰-石膏法进行脱硫处理。

石灰-石膏法的主要原理是：石灰溶解于水中生成氢氧化钙，二氧化硫溶解水中形成亚硫酸。亚硫酸与氢氧化钙反应生成亚硫酸钙和水。然后亚硫酸钙再被氧气氧化，生成副产品石膏(CaSO₄·2H₂O)晶体。

亚硫酸钙如不氧化变成石膏，经过压滤后的亚硫酸钙滤饼基本无利用价值，只能用于填埋。而亚硫酸钙经过氧化成石膏后可以作为水泥缓凝剂、建筑石膏外售，外售价格在50-100元/吨。一吨石灰能够产生三吨石膏，外售石膏能够减少脱硫剂石灰费用每吨达150-300元，具有可观的经济效益。

为了保证脱硫效果，PH要求为高碱性，通常为8-12。高碱性的反应环境虽然能保证良好的脱硫效果，但是却不利于亚硫酸钙浆液的氧化过程。亚硫酸钙浆液氧化的最佳PH值条件是5-5.5。在高碱性的环境下，亚硫酸钙浆液难以充分氧化，导致石膏副产品的转化率低、质量差。另一方面，亚硫酸盐含量过高时会产生结垢现象，使管道堵塞，使得脱硫系统无法正常运行。

综上所述，为了保证脱硫效果，需要具备高碱性的环境，而高碱性环境会影响亚硫酸钙浆液的氧化过程。因此，如何既保证脱硫效果，又能使亚硫酸钙浆液的转化过程顺利进行，生产出合格的石膏，在高硫领域是一个重大的问题。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本发明目的之一在于提供一种双循环脱硫装置，目的之二在于提供一种基于上述脱硫装置的脱硫工艺。本发明具有良好的烟气脱硫效果，也能使亚硫酸钙浆液充分转化为石膏，提高了石膏的转化率和质量，同时能有效减少亚硫酸盐的结垢堵塞现象。

本发明所述的一种双循环脱硫装置，包括一级脱硫塔、二级脱硫塔、一级循环池、二级循环池、第一循环泵、第二循环泵、制浆池、压滤机、氧化风机和烟囱；

所述一级脱硫塔的进气口用于通入含硫烟气，出气口连通所述二级脱硫塔的进气口，所述二级脱硫塔的出气口连通所述烟囱；

所述一级脱硫塔、所述一级循环池和所述第一循环泵依次首尾连通形成一级脱硫液循环；

所述二级脱硫塔、所述二级循环池和所述第二循环泵依次首尾连通形成二级脱硫液循环；

所述氧化风机的出风口连通所述一级循环池；所述一级循环池设有压滤液出口，所述压滤液出口通过压滤泵连通所述压滤机；

所述制浆池与所述二级循环池相通，所述二级循环池与所述一级循环池通过溢流管连通。

优选地，所述压滤机的上清液出口连通所述制浆池。

优选地，所述双循环脱硫装置还包括分流管，所述第二循环泵的出口通过所述分流管与所述一级循环池连通，且所述分流管上设有分流管阀门。

优选地，所述一级循环池内设有搅拌器。