[发明专利]一种铁屑法还原熔炼铜浮渣装置

说明书

本发明公开了一种铁屑法还原熔炼铜浮渣装置，包括炼铜筒，所述炼铜筒内部的下端设置有弹性柱，弹性柱的内部上固定安装有隔板，炼铜筒内部的上端固定安装有连接杆，连接杆的下表面固定安所述通气管下端的内部活动安装有铁屑还原壳，铁屑还原壳的下端螺纹安装有出料口，所述通气管的下端螺纹安装有固定壳，固定壳的内部活动搭接有推送块，所述固定壳的外表面固定安装有高温管。通过铁屑还原壳与出料口的配合使用，可以有效的保证了铁屑能够持续稳定的输出，避免在冶炼过程中，铁屑的量是不够的，无法保证反应，方便了人们的使用。

技术领域

本发明涉及铁屑法还原熔炼铜技术领域，具体为一种铁屑法还原熔炼铜浮渣装置。

背景技术

精炼铜浮渣通常含有大量的有价金属，传统的冶炼方法通常是配入焦炭(或还原煤)、纯碱、铁屑，采用反射炉熔炼，回收其中的重金属、稀有金属和贵金属。有含稀有金属、贵金属的合金，返回初步火法精炼和电解精炼，分段逐步提取，现有的技术中，炼铜后的浮渣不能够有效排除，不方便人们的使用。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种铁屑法还原熔炼铜浮渣装置。

本发明为实现技术目的采用如下技术方案：一种铁屑法还原熔炼铜浮渣装置，包括炼铜筒，所述炼铜筒内部的下端设置有弹性柱，弹性柱的内部上固定安装有隔板，炼铜筒内部的上端固定安装有连接杆，连接杆的下表面固定安所述通气管下端的内部活动安装有铁屑还原壳，铁屑还原壳的下端螺纹安装有出料口，所述通气管的下端螺纹安装有固定壳，固定壳的内部活动搭接有推送块，所述固定壳的外表面固定安装有高温管。

作为优化，所述高温管的长度不于十厘米，且高温管内设置有加热丝。

作为优化，所述高温管位于固定壳的外表面均匀设置有四个，且固定壳与高温管的连接处开设有出气孔。

作为优化，所述固定壳的内部设有反应而试剂，固定壳与高温管的连接处设有阀门。

作为优化，所述连接杆的与通气管的连接处设有通孔。

本发明具备以下有益效果：

1、该铁屑法还原熔炼铜浮渣装置，通过铁屑还原壳与出料口的配合使用，可以有效的保证了铁屑能够持续稳定的输出，避免在冶炼过程中，铁屑的量是不够的，无法保证反应，方便了人们的使用。

2、该铁屑法还原熔炼铜浮渣装置，通过推动块可以有效的将浮渣推动至高温管的内部，让浮渣在高温煅烧的情况下碳化粉碎，方便了人们的日常清理。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1炼铜筒、2弹性柱，3隔板、4通液管、5连接杆、6铁屑还原壳、7出料口、8固定壳、9推送块、10高温管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种铁屑法还原熔炼铜浮渣装置，包括炼铜筒1，所述炼铜筒1内部的下端设置有弹性柱2，弹性柱2的内部上固定安装有隔板3，炼铜筒1内部的上端固定安装有连接杆5，连接杆5的下表面固定安所述通气管4下端的内部活动安装有铁屑还原壳6，铁屑还原壳6的下端螺纹安装有出料口7，所述通气管4的下端螺纹安装有固定壳8，固定壳8的内部活动搭接有推送块9，所述固定壳8的外表面固定安装有高温管10。

作为优化，所述高温管10的长度不于十厘米，且高温管10内设置有加热丝。