[发明专利]一种电工圆铝杆的炉前生产工艺在审
| 申请号： | 201911193916.2 | 申请日： | 2019-11-28 |
| 公开（公告）号： | CN111041254A | 公开（公告）日： | 2020-04-21 |
| 发明（设计）人： | 徐伟峰;于蒙;陶新旺;吴吉宁;景辉 | 申请（专利权）人： | 宝胜(宁夏)线缆科技有限公司 |
| 主分类号： | C22C1/03 | 分类号： | C22C1/03;C22C1/06;C22C21/00 |
| 代理公司： | 北京辰权知识产权代理有限公司 11619 | 代理人： | 孙瑞峰 |
| 地址： | 751400 宁夏回*** | 国省代码： | 宁夏;64 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 电工 圆铝杆 生产工艺 | ||
1.一种电工圆铝杆的炉前生产工艺，包括如下步骤：
步骤一：将原料及回料加入到熔炼炉内，控制炉内温度，加入铝水并搅拌20-40min，得到铝液；
步骤二：利用高纯氩气将精炼剂喷入铝液中进行一次精炼处理，精炼完后进行扒渣，静置后进行取样分析；
步骤三：将计算好的中间合金原料加入到熔炼炉内，搅拌20-40min，控制熔炼炉温度为750～800℃，得到合金熔液；
步骤四：利用高纯氩气将精炼剂喷入合金溶液中进行二次精炼处理，精炼完后扒渣静置；
步骤五：利用高纯氩气将精炼剂喷入静置后的合金溶液中进行三次精炼处理，精炼完后扒渣静置，并取样分析，若合金溶液达到生产标准则撒上覆盖剂流入流槽后静置待用，若合金溶液不合格，则重新计算添加中间合金的量并进行熔炼。
2.根据权利要求1所述的一种电工圆铝杆的炉前生产工艺，其特征在于：所述步骤一中回料根据实际铝水温度、回炉铝锭温度、吨铝回料铝锭温度吸收等参数，计算回炉铝锭重量。
3.根据权利要求1所述的一种电工圆铝杆的炉前生产工艺，其特征在于：所述步骤一和步骤三中搅拌均采用永磁搅拌与人工搅拌相结合的方式。
4.根据权利要求1所述的一种电工圆铝杆的炉前生产工艺，其特征在于：所述精炼剂包括氯化钾、氯化钠、冰晶石、氯化钙组成的粉状溶剂，精炼时间为20-30min。
5.根据权利要求1所述的一种电工圆铝杆的炉前生产工艺，其特征在于：所述流槽上增加有加热盖板，且加热盖板上设置有实时温度监控、反馈、调节装置。
6.根据权利要求5所述的一种电工圆铝杆的炉前生产工艺，其特征在于：所述温度监控装置为温度传感器，且温度传感器与PLC控制器电线连接，所述加热装置为电磁线圈，且PLC控制器与电磁线圈电性连接。
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