[发明专利]热铆机及其控制方法

说明书

本发明提供了一种热铆机及其控制方法，热铆机包括：底板，所述底板上设置有承载板，所述承载板用于承载待加工产品；热压机构，所述热压机构设置于所述底板上方，所述热压机构包括水平驱动组件、竖直驱动组件和热压组件，所述竖直驱动组件与所述水平驱动组件传动连接，所述热压组件与所述竖向驱动组件传动连接，所述热压组件包括复数个热压上模，每个所述热压上模的下表面均设置有多个冲头，所述冲头用于压平所述待加工产品上表面的突起。通过设置复数个热压上模，配合水平驱动组件和竖直驱动组件，能够批量连续进行热压，提高作业效率。此外，通过设置多个冲头，能够将塑胶产品上的突起热平，相较于平板热压，能够抵消一定的回弹变形。

技术领域

本发明涉及热铆技术，尤其涉及一种热铆机及其控制方法。

背景技术

热铆机在业内又可称为热熔机或热铆焊接机，适合焊接各种类型塑胶件的铆柱，手机键盘、电器的开关显示器和汽车的门板等电子产品也都是主要的焊接范畴。热铆机能够节约能耗、提高工作效率，焊接质量好、不容易发生变形，是焊接领域必不可少的工具之一。

塑胶主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以借加热使其熔化，加压力使其流动，冷却使其固化，而形成各种形状。通过模具加工出的如图1所示的塑胶产品，其有四个特定的突起，需要将产品热平。然而现有热铆装置只能进行单个热压，无法进行批量操作，且热压完一个产品后，由于需要等待工作人员取出热压好的产品才能进行下一次的热压，使得热铆机的工作效率很低，也使得热铆机大量的热量被散发掉，浪费了能源。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够进行批量热压的热铆机及其控制方法。

以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览，并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。

根据本发明的一方面，提供了一种热铆机，包括：

底板，所述底板上设置有承载板，所述承载板用于承载待加工产品；

热压机构，所述热压机构设置于所述底板上方，所述热压机构包括水平驱动组件、竖直驱动组件和热压组件，所述竖直驱动组件与所述水平驱动组件传动连接，所述热压组件与所述竖向驱动组件传动连接，所述热压组件包括复数个热压上模，每个所述热压上模的下表面均设置有多个冲头，所述冲头用于压平所述待加工产品上表面的突起。

在一实施例中，该热铆机的所述冲头为圆台状，所述冲头的位置与所述待加工产品上表面的突起位置对应，所述冲头的高度为2mm～5mm。

在一实施例中，该热铆机的所述复数个热压上模之间并联。

在一实施例中，该热铆机的所述热压上模还包括加热线圈、弹性件、上模座、上垫板、上夹板、上脱板和销钉，所述上垫板和上夹板借助所述销钉与所述上模座固定连接，所述上脱板借助所述弹性件与所述上模座相连，所述冲头与所述上垫板固定连接，所述加热线圈设置于所述冲头内。

在一实施例中，该热铆机的所述水平驱动组件包括水平滑轨、滑块、水平驱动电机和丝杆，所述滑块滑动配接于所述水平滑轨上，所述滑块借助所述丝杆与所述水平驱动电机传动连接。

在一实施例中，该热铆机的所述竖向驱动组件包括固定板、升降电机、导杆和连接板，所述固定板两端与所述滑块固定连接，所述升降电机驱动所述连接板上下活动，所述导杆设置于所述连接板与所述固定板之间，所述复数个热压上模设置于所述连接板的下表面。

在一实施例中，该热铆机的所述热压上模与所述连接板可拆卸地连接。