[发明专利]平板膜片折痕机械耐久性检测仪器和检测方法

权利要求书

1.一种平板膜片折痕机械耐久性检测仪器，其特征在于，包括支撑组件、卷膜组件和检测组件，其中：

所述支撑组件设置于试验台上，其包括支撑杆；

所述卷膜组件包括驱动电机、卷膜板和控制器；所述驱动电机固定于所述支撑杆的上部，所述驱动电机在所述控制器的控制下启停；所述卷膜板设置于所述驱动电机的驱动输出端且所述卷膜板的长度方向平行于所述试验台，所述卷膜板在所述驱动电机的驱动下旋转以能够将待测膜片缠绕在其外部，所述待测膜片与所述卷膜板边缘相对的位置形成待测折痕；

所述检测组件包括用于盛装染料的染料槽和用于盛装清水的清水槽；

折痕加强件，设置于所述试验台上；所述折痕加强件包括限位台和压块；所述限位台适于放置所述待测膜片；所述压块放置于所述待测膜片上时向所述待测折痕施加压力；

所述折痕加强件设置于所述支撑组件与所述检测组件之间；

所述支撑组件还包括水平移动部件，所述水平移动部件包括水平导轨、滑块和伸缩驱动件；所述支撑杆固定于所述滑块上；所述伸缩驱动件的输出端与所述滑块连接，所述伸缩驱动件的输出端在所述控制器的控制下伸出或回收以通过所述滑块带动所述支撑杆移动；所述检测组件沿所述水平导轨的延伸方向设置于所述试验台的一个端面上。

2.根据权利要求1所述的平板膜片折痕机械耐久性检测仪器，其特征在于，还包括：

重物块，配置有夹持部；

所述夹持部夹持在所述待测膜片上时所述重物块为所述待测膜片提供向下的拉力。

3.根据权利要求1或2所述的平板膜片折痕机械耐久性检测仪器，其特征在于，所述支撑组件中：

所述支撑杆以及所述水平移动部件均为两个，两个所述水平移动部件对称地设置于所述试验台的两边，每一所述支撑杆对应地固定于所述水平移动部件中的滑块上；

每一所述支撑杆的内侧表面设置有竖直的限位槽，所述限位槽的宽度与所述待测膜片的宽度相匹配；其中，所述内侧是指朝向试验台内部位置的一侧。

4.一种平板膜片折痕机械耐久性检测方法，其特征在于，采用权利要求1-3任一项所述的平板膜片折痕机械耐久性检测仪器对平板膜片折痕的机械耐久性进行检测，所述检测方法包括：

样品预制步骤：将平板膜片剪切成预定尺寸的待测膜片，将所述待测膜片的一边粘贴于卷膜板上，与所述卷膜板粘贴的一侧为具有离子截留能力的功能层一侧；

样品制备步骤：控制器向驱动电机输出第一指令以控制所述驱动电机的输出端正向转动，所述驱动电机的输出端带动所述卷膜板正向转动以将所述待测膜片缠绕在所述卷膜板的外部，所述待测膜片与所述卷膜板边缘相对的位置形成待测折痕，之后所述控制器向所述驱动电机输出第二指令以控制所述驱动电机关停；

样品检测步骤：取下所述待测膜片放置于清水槽内浸泡后进行染色试验，根据所述待测折痕的染色结果得到所述待测折痕的机械强度检测结果。

5.根据权利要求4所述的平板膜片折痕机械耐久性检测方法，其特征在于，在所述样品制备步骤中还包括：

将所述待测膜片的两侧边缘分别插入两个支撑杆上的限位槽中，并将重物块的夹持部夹持在所述待测膜片的下部；

控制器向伸缩驱动件输出第三指令以控制所述伸缩驱动件的输出端伸长，所述伸缩驱动件的输出端驱动滑块以移动所述卷膜板至水平导轨的端点，所述控制器控制所述伸缩驱动件保持当前伸长状态；

将所述卷膜板以及缠绕在所述卷膜板外部的待测膜片作为一个整体拆下后放置于限位台上，将压块放置于所述待测膜片上且持续设定时长以向所述待测膜片施加压力，使所述待测折痕的痕迹得到加深。

6.根据权利要求5所述的平板膜片折痕机械耐久性检测方法，其特征在于，所述样品检测步骤中通过如下方式取下所述待测膜片：

将所述卷膜板以及缠绕在所述卷膜板外部的待测膜片作为一个整体设置于所述驱动电机的输出端，控制器向所述驱动电机输出第四指令以控制所述驱动电机的输出端反向转动，所述驱动电机的输出端带动所述卷膜板反向转动以将所述待测膜片舒展开，解除所述待测膜片的一边与所述卷膜板的粘贴连接以取下所述待测膜片。

7.根据权利要求6所述的平板膜片折痕机械耐久性检测方法，其特征在于，所述样品检测步骤中还包括：

以所述压块的重量、所述设定时长和所述重物块的重量作为条件变量，固定其中任意两个条件变量时对另一条件变量进行调整以进行多次检测试验，从而确定所述待测折痕机械耐久性的临界点。