[发明专利]一种夹胶玻璃加工用上料装置

说明书

本发明公开了一种夹胶玻璃加工用上料装置，包括箱体、调节机构和若干根传动轴，箱体的内腔通过隔板分隔为第一空腔和第二空腔，隔板的顶端面转动设有若干组中空支撑套筒，每根中空支撑套筒的内腔均滑动插接有矩形顶杆，调节机构均包括有拉盘、缓冲套筒、缓冲杆、若干根连动杆、若干个固定套筒、若干根连杆和两根连接横梁，每个固定套筒开设有贯穿上下侧壁的矩形滑动孔，每个固定套筒通过矩形滑动孔分别滑动套接在每根矩形顶杆的外壁，若干根传动轴均转动设在第二空腔的前后侧壁之间，且若干根传动轴之间通过皮带绕接，箱体的前端面中段顶部位置设有伺服电机。本发明为一种夹胶玻璃加工用上料装置，实现上料以及出料的操作，降低人力的投入。

技术领域

本发明涉及玻璃相关技术领域，具体为一种夹胶玻璃加工用上料装置。

背景技术

夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，生产过程中，需要对玻璃进行上料操作和出料操作，目前上料都是采用人力搬运，以防玻璃掉落破碎，但是这样生产效率较低，需要投入大量的人力，很是不便，所以这里设计了一种夹胶玻璃加工用上料装置，以便于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种夹胶玻璃加工用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种夹胶玻璃加工用上料装置，包括箱体、调节机构和若干根传动轴，所述箱体的内腔通过隔板分隔为第一空腔和第二空腔，所述隔板的顶端面转动设有若干组中空支撑套筒，且每组中空支撑套筒均包括有前后分布的两个，每根所述中空支撑套筒的内腔均滑动插接有矩形顶杆，每根所述矩形顶杆的顶端面均设有第一工字轮，每根所述矩形顶杆的底端面贯穿隔板，且均设有可围绕矩形顶杆底端面自由转动的第二工字轮，所述调节机构均包括有拉盘、缓冲套筒、缓冲杆、若干根连动杆、若干个固定套筒、若干根连杆和两根连接横梁，每个所述固定套筒开设有贯穿上下侧壁的矩形滑动孔，且均位于第二空腔的内腔，每个所述固定套筒通过矩形滑动孔分别滑动套接在每根矩形顶杆的外壁，若干根所述传动轴均转动设在第二空腔的前后侧壁之间，且若干根传动轴之间通过皮带绕接，所述箱体的前端面中段顶部位置设有伺服电机，所述伺服电机通过动力轴转动贯穿箱体侧壁，且与最右侧传动轴连接，每根所述传动轴的外壁前后两侧均固定套接有主视截面呈椭圆的顶块，每个所述顶块位于每个第二工字轮的正下方。

优选的，所述箱体的底端面四个边角位置均垂直设有底脚。

优选的，所述箱体的顶端前后两侧均垂直设有水平均匀间隔分布的限位柱。

优选的，所述缓冲套筒的前端固定焊接在第二空腔靠后伺服电机的一侧侧壁，所述缓冲杆滑动插接在缓冲套筒的内腔，且缓冲杆的外壁滑动套接有位于缓冲套筒内腔的弹簧，两根所述连接横梁固定焊接在若干根所述连动杆的前后两侧侧壁，所述缓冲杆的尖端与前侧连接横梁的中段位置固定焊接，所述拉盘通过抽拉杆滑动贯穿箱体后端侧壁，且与后侧连接横梁中段位置固定焊接，每根所述连杆的一端分别焊接在每个固定套筒的径向外壁，且每根连杆的另一端分别与相对应的连动杆径向侧壁铰接。

优选的，每根所述中空支撑套筒的顶端面均固定设有倒立中空锥台型橡胶盘。

优选的，每个所述顶块的外壁均开设有滚动卡槽，每个所述第二工字轮分别滚动卡合在每个顶块的滚动卡槽内腔。

优选的，其具体使用方法为：

S1.将玻璃置于箱体上，即置于若干根中空支撑套筒上端的倒立中空锥台型橡胶盘上端面，利用中空支撑套筒作为支撑玻璃的支撑件，而倒立中空锥台型橡胶盘作为隔绝玻璃与中空支撑套筒之间介质，防止玻璃被刮花，这样即可利用加工设备对玻璃进行加工操作；