[发明专利]一种钣金件的冲孔工艺

权利要求书

1.一种钣金件的冲孔工艺，其特征在于：该冲孔工艺包括以下步骤：

S1：根据客户的要求裁剪钣金件，使得钣金件比落料尺寸大1.2倍，并通过步进电机驱动对应的齿轮转动，进而调整冲头的位置，使冲头的位置与对应落料孔的位置对应，从而实现模具加工位置的调整；

S2：将钣金件水平放置于模具的底板上，并使得钣金件的底面与底板紧密贴合，并将位于钣金件侧壁的定位栓拉起，实现对钣金件位置的固定，防止在冲压过程中，钣金件发生偏移后影响加工精度；

S3：利用冲压板下降，在下降过程中驱动冲头下移至钣金件的对应位置处，从而实现对钣金件的冲压，冲压后的落料会落至底板表面，最后对落料进行收集，将钣金件拔出模具，实现对钣金件的冲孔；

上述S2中采用的模具包括上模板(1)、冲压板(2)、底板(3)和底座(4)；所述上模板(1)安装在冲压板(2)上；所述底板(3)安装在底座(4)和冲压板(2)之间，底板(3)内设有空腔(31)，空腔(31)内设有输料单元(5)；所述输料单元(5)包括推杆(51)、齿轮(52)、凸轮(53)、一号板(54)、二号板(55)、顶杆(56)和出料管(57)；所述推杆(51)一端与上模板(1)底侧固连，另一端贯穿冲压板(2)后插入空腔(31)内，且推杆(51)位于空腔(31)内的侧壁上设有倾斜的拨齿(511)，且拨齿(511)与空腔(31)底端存在45度夹角；所述齿轮(52)转动连接在空腔(31)侧壁内靠近拨齿(511)处，使得拨齿(511)能够带动齿轮(52)单向转动；所述一号板(54)通过弹簧安装在空腔(31)底侧；所述二号板(55)通过支柱与一号板(54)固连，且使得二号板(55)伸出至底板(3)外表面，二号板(55)由主板(551)和副板(552)组成；所述副板(552)铰接在主板(551)侧壁上；所述凸轮(53)截面形状为水滴状，凸轮(53)转动连接在靠近一号板(54)的空腔(31)侧壁上，且凸轮(53)和齿轮(52)之间通过传动带连接；所述顶杆(56)一端固定在空腔(31)底侧，另一端贯穿一号板(54)后与副板(552)底端接触；所述出料管(57)安装在空腔(31)内，出料管(57)一端靠近与副板(552)相对的主板(551)侧壁，另一端伸出底板(3)；通过推杆(51)、齿轮(52)、凸轮(53)、一号板(54)、二号板(55)、顶杆(56)和出料管(57)的配合实现当对零件完成冲压加工时，落料可以顺着出料管(57)滑出；

所述凸轮(53)靠近空腔(31)底侧的侧壁上设有一号推块(531)；所述空腔(31)内设有加固单元(6)；所述加固单元(6)包括挡板(61)和垫块(62)；所述挡板(61)对称固定在靠近一号板(54)的空腔(31)底侧，挡板(61)在靠近一号推块(531)处设有二号推块(611)；所述垫块(62)通过弹簧与挡块侧壁连接；所述一号板(54)底端设有滑槽板(541)；所述滑槽板(541)内滑动连接有铰接杆(542)；所述铰接杆(542)的两端分别铰接在垫块(62)侧壁上；通过一号推块(531)、二号推块(611)、挡板(61)和垫块(62)的配合加强一号板(54)和二号板(55)在冲压过程中的强度。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件的冲孔工艺，其特征在于：所述顶杆(56)靠近主板(551)的端部铰接有加固块(561)；所述主板(551)在靠近加固块(561)的侧壁上对应设有插槽(553)；通过加固块(561)和插槽(553)的配合实现在冲压过程中，加强主板(551)和副板(552)之间的配合强度。

3.根据权利要求2所述的一种钣金件的冲孔工艺，其特征在于：所述主板(551)表面滑动连接有赶料板(554)；所述赶料板(554)端部通过细绳与加固块(561)连接；通过赶料板(554)和加固块(561)的配合加快落料掉落至出料管(57)内滑出。

4.根据权利要求3所述的一种钣金件的冲孔工艺，其特征在于：所述主板(551)在靠近赶料板(554)底端处设有圆形卡块(555)；所述赶料板(554)底端设有弧度，使得赶料板(554)在滑动过程中会向出料管(57)的方向翘起，且越靠近出料管(57)时翘起的高度越高，从而加强对落料的推动效果。

5.根据权利要求4所述的一种钣金件的冲孔工艺，其特征在于：所述出料管(57)的出口处对称设有柔性弹片(571)，且柔性弹片(571)在不受力时相互接触将出料管(57)的出口处封住，从而对落料实现缓冲作用。