[发明专利]一种基于化学活化的石英玻璃低温直接键合方法在审
申请号: | 201911192289.0 | 申请日: | 2019-11-28 |
公开(公告)号: | CN112851145A | 公开(公告)日: | 2021-05-28 |
发明(设计)人: | 李刚;滕飞 | 申请(专利权)人: | 中国科学院大连化学物理研究所 |
主分类号: | C03C27/06 | 分类号: | C03C27/06 |
代理公司: | 沈阳科苑专利商标代理有限公司 21002 | 代理人: | 郑伟健 |
地址: | 116023 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 化学 活化 石英玻璃 低温 直接 方法 | ||
1.一种基于化学活化的石英玻璃低温直接键合方法,其特征在于:
(1)清洗待键合的两块石英玻璃,石英玻璃经过抛光后,依次利用四氢呋喃、无水乙醇、去离子水超声清洗;
(2)表面活化处理,利用浓硫酸和双氧水的混合液超声清洗,初步活化,再利用浓氨水、双氧水和去离子水的混合液超声处理,进一步活化石英玻璃表面;
(3)预键合,在去离子水中将活化后的两块石英玻璃的待键合面直接贴合在一起,取出,转移到干净的玻璃表面皿中,并对它们施加一定压力,放入鼓风干燥机中加热,实现预键合;
(4)脱水键合,升高鼓风干燥机温度,继续加热一段时间,实现脱水键合,冷却至室温下取出,得到永久键合石英玻璃。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:清洗石英玻璃具体过程,利用极性由小到大的四氢呋喃、乙醇、去离子水依次超声清洗石英玻璃,超声功率40-60w,清洗时间均为3-10min,去除石英玻璃表面污染物,清洗后的石英玻璃浸没在去离子水中。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:表面活化处理具体过程,(1)将清洗后的石英玻璃浸没在体积比为3:1-5:1的质量浓度90-98%浓硫酸和质量浓度20-30%双氧水的混合液中,在40-60w功率下超声30-60min,进一步除去石英玻璃表面污染物,同时在其表面生成一薄层氧化层,生成Si-OH,使表面亲水,初步活化石英玻璃表面;将浓硫酸和双氧水的混合液倒出,加入去离子水,40-60w功率下超声3-10min,清洗2-4次,用以去除残留的浓硫酸和双氧水混合液,石英玻璃浸没在去离子水中待用;(2)配置体积比为10:4:1-6:3:1的质量浓度25%-28%浓氨水、质量浓度30%双氧水和去离子水的活化液,将初步活化后的石英玻璃浸没在活化液中,40-60w功率下超声30-60min,增加表面Si-OH浓度,充分活化石英玻璃表面;将活化倒出,加入去离子水40-60w功率下超声3-10min,清洗2-4次,去除残留的活化液,石英玻璃浸没在去离子水中备用。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:预键合具体过程,
将两块活化后的石英玻璃的待键合面直接在去离子水中相互贴合,然后将其转移到干净的玻璃培养皿中,用无尘滤纸吸去多余去离子水,然后将其放入到温度为80-120℃的鼓风干燥机种,将质量为500-1000g的平整石英板压在两块贴合的石英玻璃的上方,挤出两活化石英玻璃间多余水分,加热30-60min,实现预键合。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:脱水键合具体过程,
将鼓风干燥机的温度升至170-250℃,加热4-8h,两块石英玻璃表面间的Si-OH逐渐脱水键合,生成Si-O-Si键,这一过程中产生的H2O被鼓风干燥机中的热空气带走;自然冷去后,将其取出,移去平整石英板,得到键合好的石英玻璃,该石英玻璃为永久键合。
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