[发明专利]一种电磁线的漆包方法

说明书

本发明涉及一种电磁线的漆包方法，所述方法包括以下步骤：铜材拉丝步骤：将铜材的长度按照1:1.2、1:1.15、1:1.1、1:1.05、1:1.03的拉伸比例依次进行5次拉伸得到目标尺寸的铜丝；退火步骤：将铜丝在700摄氏度至710摄氏度、690摄氏度至700摄氏度、680摄氏度至690摄氏度的退火炉中依次进行三次退火处理；涂漆步骤：将经过退火处理后的铜丝表面涂覆一层漆膜；所述漆膜包括如下质量份的各组分：聚乙烯蜡0.5份至0.8份、尼龙绝缘漆97份至99份以及氮化硼粉末0.5份至2份；润滑步骤：对涂覆有漆膜的铜丝表面涂抹润滑剂；收线包装步骤：将涂覆有润滑剂的铜丝进行包装成卷。依据上述电磁线的漆包方法产生的电磁线耐热性、耐磨性以及耐腐蚀性能得到优化。

技术领域

本发明涉及电磁线制造领域，特别是涉及一种电磁线的漆包方法。

背景技术

电磁线是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。电磁线又称绕组线，电磁线必须满足多种使用和制造工艺上的要求。电磁线要保证可以短时和长期在高温下工作，以及承受某些场合中的强烈振动、高速下的离心力、高电压下的耐受电晕、击穿以及特殊气氛下的耐化学腐蚀等。电磁线要满足在绕制和嵌线时拉伸、弯曲和磨损的要求。电磁线可以按其基本组成、导电线心和电绝缘层分类。通常根据电绝缘层所用的绝缘材料和制造方式分为漆包线、绕包线、漆包绕包线和无机绝缘线。

然而，随着电磁线的应用场合越来越复杂，对电磁线的强度、使用寿命以及耐高温性能有了更高的要求，传统的电磁线加工工艺不能够满足市场上对电磁线的高标准要求。

发明内容

基于此，有必要针对传统的电磁线加工工艺不能够满足市场上对电磁线的高标准要求的技术问题，提供一种电磁线的漆包方法。

一种电磁线的漆包方法，所述方法包括以下步骤：

铜材拉丝步骤：将铜材的长度按照1:1.2、1:1.15、1:1.1、1:1.05、1:1.03的拉伸比例依次进行5次拉伸得到目标尺寸的铜丝；

退火步骤：将铜丝在700摄氏度至710摄氏度、690摄氏度至700摄氏度、680摄氏度至690摄氏度的退火炉中依次进行三次退火处理；

涂漆步骤：将经过退火处理后的铜丝表面涂覆一层漆膜；所述漆膜包括如下质量份的各组分：聚乙烯蜡0.5份至0.8份、尼龙绝缘漆97份至99份以及氮化硼粉末0.5份至2份；

润滑步骤：对涂覆有漆膜的铜丝表面涂抹润滑剂；

收线包装步骤：将涂覆有润滑剂的铜丝进行包装成卷。

在其中一个实施例中，所述铜材为工业纯铜。

在其中一个实施例中，在所述铜材拉丝步骤之前还包括铜材检测步骤。

在其中一个实施例中，在铜材检测步骤中包括铜材表面氧化检测。

在其中一个实施例中，在铜材检测步骤中包括铜材表面裂缝检测。

在其中一个实施例中，在铜材检测步骤中包括铜材尺寸检测。

在其中一个实施例中，在所述铜材拉丝步骤之后还包括铜丝清洗步骤：将铜丝的表面的油污以及灰尘杂质清洗掉。

在其中一个实施例中，在所述涂漆步骤中，铜丝表面涂覆的漆膜的厚度为5微米至20微米。

在其中一个实施例中，在所述涂漆步骤后还包括烘焙步骤，将涂覆有漆膜的铜丝进行烘焙后静置冷却。

在其中一个实施例中，所述润滑剂为聚乙烯蜡。

依据上述电磁线的漆包方法产生的电磁线耐热性、耐磨性以及耐腐蚀性能得到优化。增加了电磁线的适用范围和使用寿命，符合了市场上对电磁线的高标准要求。

附图说明