[发明专利]一种大厚度水电用S550Q钢板及其生产方法

权利要求书

1.一种大厚度水电用S550Q钢板，其特征在于，所述钢板化学成分组成及质量百分含量为：C：0.12～0.16%，Si：0.20～0.40%，Mn：0.90～1.20%，Ni：0.80～1.10%，P≤0.010%，S≤0.005%，Nb：0.010～0.040%，V：0.030～0.050%，Cr：0.30～0.50%，Mo：0.40～0.50%，钢锭成材时Al：0.020～0.045%，电渣锭成材时Al：0.060～0.090%，余量为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的大厚度水电用S550Q钢板，其特征在于，所述钢板的厚度为200～300mm。

3.根据权利要求1所述的大厚度水电用S550Q钢板，其特征在于，所述钢板的组织为贝氏体和铁素体，其中铁素体占比为15～25%。

4.根据权利要求1-3任一项所述的大厚度水电用S550Q钢板的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括加热、轧制、热处理工序；所述热处理工序采用二次淬火＋回火工艺。

5.根据权利要求4所述的大厚度水电用S550Q钢板的生产方法，其特征在于，所述加热工序最高加热温度为1240℃，在1000℃以下的升温速度为100～120℃/h，均热温度为1230～1240℃，总加热时间23～28h。

6.根据权利要求5所述的大厚度水电用S550Q钢板的生产方法，其特征在于，所述轧制工序采用两阶段轧制，第一阶段的开轧温度为1100～1150℃，终轧温度为920～950℃，单道次压下率为10～35%；第二阶段的开轧温度为870～910℃，终轧温度为800～850℃，单道次压下率为10～35%，轧后ACC弱水冷，ACC开启2-8#水组，辊速0.8-1.0m/s。

7.根据权利要求6所述的大厚度水电用S550Q钢板的生产方法，其特征在于，所述热处理工序第一次淬火过程中，淬火温度为900～920℃，保温系数2.0～2.5min/mm，出钢水冷1h；第二次淬火过程中，淬火温度为830～840℃，保温系数2.0～2.5min/mm，出钢水冷1h；回火过程中，回火温度为600～650℃，保温时间2.0～2.5min/mm。

8.根据权利要求4-7任一项所述的大厚度水电用S550Q钢板的生产方法，其特征在于，所述生产方法的成材方式为钢锭成材，轧后钢板堆垛72h以上，堆垛的钢板要求上铺下盖。

9.根据权利要求4-7任一项所述的大厚度水电用S550Q钢板的生产方法，其特征在于，所述生产方法的成材方式为连铸+电渣重熔成材，轧后钢板扩氢退火，扩氢退火工艺：钢板温度≥350℃装炉，升温速率≤60℃/h，升温至610～630℃后保温72h，然后随炉冷却至200℃及以下出炉。