[发明专利]一种薄钢板的压花装置

说明书

本发明公开了一种薄钢板的压花装置，包括机架和压花机构，压花机构包括上端板、升降丝杠、套设于升降丝杠上的丝母、H形的升降块、上压花辊和下压花辊，升降丝杠通过丝母带动上压花辊上下移动，下压花辊架设于下机架上，上压花辊与下压花辊配合用于对薄钢板花纹进行压制；下机架上安装有若干出料辊，出料辊上套设有出料筒，出料筒的圆周壁上开设有通风孔，出料筒内设有吹风叶片，吹风叶片固定安装于出料辊上。本发明结构紧凑，使用方便，通过上压花辊和下压花辊对薄钢板进行挤压形成花纹，吹风叶片对薄钢板表面进行轻微地及时散热，使得压制的花纹更加立体和美观。

技术领域

本发明涉及薄钢板的加工设备领域，特别涉及到一种薄钢板的压花装置。

背景技术

在机械加工的过程中通常需要对薄钢板进行压花作业。然而，现有技术中并没有对薄钢板进行压花的专用设备，采用传统的压花装置对薄钢板压制的花纹效果较差，使得压制出的薄钢板对产品或设备进行装饰包边时影响其没关系性。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种薄钢板的压花装置，以解决上述问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种薄钢板的压花装置，包括机架和压花机构，所述机架包括下机架以及固定于下机架顶面上的上机架，上机架包括两块竖直设置的上架板，

所述压花机构包括上端板、升降丝杠、套设于升降丝杠上的丝母、H形的升降块、上压花辊和下压花辊，所述上端板固定于两块上架板之间，升降丝杠竖直设置且可转动地架设于上端板上，升降块与丝母相连，上压花辊的两端可转动地架设于升降块的底部，下压花辊可转动地架设于下机架上且设于上压花辊的下方，上压花辊与下压花辊配合用于对薄钢板花纹进行压制；

下机架的顶面为弧形结构，下机架上可转动地安装有若干出料辊，出料辊沿下机架的弧形顶面均匀设置，出料辊上套设有出料筒，出料筒的圆周壁上开设有通风孔，出料筒内设有吹风叶片，吹风叶片固定安装于出料辊上。

进一步的，所述升降块的两侧的顶部通过若干安装弹簧与上端板相连，安装弹簧的两端分别与上端板的底部以及升降块的顶部固定相连，安装弹簧中穿设有导杆，导杆的上端与上端板固定相连，升降块上开设有纵向穿孔，导杆的下部穿设于纵向穿孔中并可沿纵向穿孔的长度方向上下移动。

进一步的，所述升降丝杠的顶部连接有旋转手柄或旋转电机。

进一步的，所述上压花辊内设有加热器，上压花辊的外壁上设有凸花纹，下压花辊的外壁上设有与凸花纹相配合的凹花纹。

进一步的，所述上压花辊通过驱动电机带动，驱动电机安装于上机架的一侧，上机架上设有传动辊，驱动电机的输出端通过第一传动带与传动辊传动相连，传动辊通过第二传动带与上压花辊传动相连。

进一步的，所述第二传动带的内壁为齿状结构，第二传动带通过齿状结构分别与上压花辊和传动辊啮合传动。

进一步的，所述通风孔为圆形，出料筒内设有若干与通风孔相配合的导风管，导风管为漏斗状结构，导风管的小开口端固定于出料筒的内壁上，导风管与通风孔相连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明结构紧凑，使用方便，通过上压花辊和下压花辊对薄钢板进行挤压形成花纹，通风孔的设置较传统的实心传送辊可使得薄钢板及时传导热量，吹风叶片的转动可对薄钢板表面进行轻微地及时散热，使得花纹快速成型，从而使得压制的花纹更加立体和美观。

附图说明

图1为本发明所述的薄钢板的压花装置的结构示意图。

图2为本发明所述的薄钢板的压花装置的内部结构示意图。

图3为本发明所述的出料筒的内部结构示意图。

具体实施方式