[发明专利]一种锂电池用导线裁剪装置

说明书

本发明公开了一种锂电池用导线裁剪装置，包括底座以及安装在底座上部的箱体，底座的内部安装有输料装置；箱体的中部开设有上下贯穿的箱体的空槽，空槽的两侧侧壁上均固定有用于夹紧导线的第一夹线组，第一夹线组的一侧滑动安装有用于夹紧导线的第二夹线组，箱体的底部位于第一夹线块的一侧安装有剪线装置。本发明将裁剪与运输集为一体，工作效率高，节省人力、物力；本发明可将导线从外部的卷线装置重复的扯出后进行裁剪。

技术领域

本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池用导线裁剪装置。

背景技术

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，锂电池在安装时，会用到大量的导线，而且批量生产时，所需导线的长度均相同，人工裁剪的话，裁剪的长度不一，后续安装时，长度较短的话不易安装，长度较长的话造成资源浪费，且人工裁剪，工作效率低，浪费人力资源，为此，急需一种能够解决上述问题的导线裁剪装置。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种锂电池用导线裁剪装置，可实现工作效率高的导线裁剪装置。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种锂电池用导线裁剪装置，包括底座以及安装在底座上部的箱体，所述底座的内部安装有输料装置；所述箱体的中部开设有上下贯穿的箱体的空槽，所述空槽的两侧侧壁上均固定有用于夹紧导线的第一夹线组，所述第一导线组包括分别布置在空槽两侧侧壁上的两个第一夹线块，所述第一夹线块的一侧滑动安装有用于夹紧导线的第二夹线组，所述第二夹线组包括分别布置在空槽两侧侧壁上的两个第二夹线块，所述空槽的一端靠近第一夹线块的一侧侧壁上开设有穿线孔，所述箱体的底部位于第一夹线块的一侧安装有剪线装置。

优选地，所述第一夹线组包括安装在箱体内部两侧的两个第一气缸，所述第一夹线块安装在对应第一气缸的输出端上。

优选地，所述空槽的两侧侧壁内均开设有沿箱体的长度方向布置的让位槽，所述让位槽与空槽连通，所述让位槽的内部沿长度方向安装有油缸，所述油缸的输出端安装有滑块，所述第二夹线组包括安装在滑块上的第二气缸，所述第二夹线块固定安装在对应第二气缸的输出端上。

优选地，所述第一夹线组和第二夹线组的中部连接处均设有与导线相适配的让位凹槽。

优选地，所述剪线装置包括上下滑动安装在箱体底部的滑座，所述滑座的底部安装有用于驱动滑座上下滑动的第三油缸，所述滑座的内部设有两个围绕转轴相互铰接的剪刀，滑座的底部竖直安装有第四油缸，两个剪刀的下端分别铰接有连杆，两个连杆远离对应剪刀的一端相互铰接在第四油缸的输出端上。

优选地，所述输料装置包括转动安装在底座两端的传输轮，两个传输带之间连接有输料带，所述底座上安装有用于驱动任意一个传输轮转动的电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

(1)、本发明通过在裁剪装置的底部安装输料装置，实现了将裁剪与运输集为一体，工作效率高，节省人力、物力；

(2)、本发明通过在箱体的内部设置第一夹线组和可移动的第二夹线组，以及剪线装置，实现了本装置可将导线从外部的卷线装置重复的扯出后进行裁剪。

附图说明

图1为本发明的剖视图；

图2为本发明的俯视剖视图；

图3为本发明另一状态下的俯视剖视图；

图4为本发明图2中A-A处剖视图；

图5为本发明图4中的B处放大图。

附图标记说明：