[发明专利]一种主轴锥孔修磨方法

权利要求书

1.一种主轴锥孔修磨方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1：将主轴(100)绕机床的Z轴摆动预设摆角θ0；

步骤S2：修磨组件(2)与所述主轴(100)的主轴锥孔(101)进行对刀，使所述主轴锥孔(101)的锥面上的一条母线与所述Z轴平行；

步骤S3：驱动所述主轴(100)沿所述Z轴上下运动，并使所述主轴(100)沿自身轴线转动，同时所述修磨组件(2)的驱动件(22)驱动所述修磨头(21)旋转，以对所述主轴锥孔(101)的锥面进行修磨。

2.根据权利要求1所述的主轴锥孔修磨方法，其特征在于，所述预设摆角θ0的计算公式为：

θ0＝arc tan[(1/2)*C]；

其中，C为所述主轴锥孔(101)的锥度。

3.根据权利要求1所述的主轴锥孔修磨方法，其特征在于，所述步骤S1之前还包括：

步骤S0：利用第一检测组件(3)检测所述主轴锥孔(101)的精度，并判断所述主轴锥孔(101)是否磨损，若是，执行所述步骤S1。

4.根据权利要求3所述的主轴锥孔修磨方法，其特征在于，所述步骤S0具体包括：

步骤S01：将检测棒(31)的检测部(311)伸入所述主轴锥孔(101)内，所述检测部(311)的形状和尺寸与未磨损时的所述主轴锥孔(101)的形状和尺寸相适配；

步骤S02：驱动所述主轴(100)旋转，读取并比较所述检测棒(31)的支撑部(312)上沿轴向间隔设置两个第一检测表(32)的读数。

5.根据权利要求4所述的主轴锥孔修磨方法，其特征在于，所述步骤S02之后还包括：

步骤S03：取出所述检测棒(31)，将所述检测棒(31)绕其轴线旋转180°后重新伸入所述主轴锥孔(101)内；

步骤S04：执行所述步骤S02。

6.根据权利要求1所述的主轴锥孔修磨方法，其特征在于，所述步骤S1之前还包括：

步骤S0'：驱动所述主轴(100)沿所述Z轴向下运动，利用第二检测组件(4)检测并判断所述修磨头(21)的轴线是否平行于所述Z轴，若否，执行步骤S01'；

步骤S01'：利用高度调节件调节修磨组件(2)相对于所述主轴(100)的位置；

步骤S02'：重复所述步骤S0'～所述步骤S01'，直至所述修磨头(21)的轴线与Z轴平行。

7.根据权利要求1所述的主轴锥孔修磨方法，其特征在于，所述步骤S2具体包括：

步骤S21：所述驱动件(22)驱动所述修磨头(21)旋转；

步骤S22：驱动所述主轴(100)沿Z轴上下运动预设距离，根据所述修磨头(21)与所述主轴锥孔(101)锥面磨削时产生的火花，将所述主轴(100)绕所述Z轴摆动附加摆角Δθ。

8.根据权利要求7所述的主轴锥孔修磨方法，其特征在于，所述预设距离为0.005mm/次。

9.根据权利要求1所述的主轴锥孔修磨方法，其特征在于，所述步骤S1之前还包括：

在所述主轴锥孔(101)的孔底设置防尘件(5)。

10.根据权利要求1所述的主轴锥孔修磨方法，其特征在于，所述步骤S3之后还包括：

步骤S4：在第一检测组件(3)的检测部(311)敷设染料层后，伸入修磨完的主轴锥孔(101)内，并将所述第一检测组件(3)的支撑部(312)转动预设角度后，使所述检测部(311)伸出所述主轴锥孔(101)，观察所述检测部(311)与所述主轴锥孔(101)的锥面的接触面积。