[发明专利]一种食品加工机的控制方法

说明书

本发明实施例公开了一种食品加工机的控制方法，所述食品加工机包括：水泵、粉碎腔和流量计；该方法包括：在食品加工机上电后，检测存储器内是否已经存储有水量值；当检测到已存储有水量值时，读取水量值；根据所选择的制浆容量以及水量值计算当次食品加工实际所需加入的水量；当检测到未存储有水量值时，在水泵启动后，通过流量计对流入粉碎腔内的水量值进行计数直至达到所述制浆容量；当在进水过程中断电或取消功能时，将当时统计的水量值存储到存储器中。通过该实施例方案，实现了对进水量进行自动识别控制，保证了合适的进水量，从而确保了制浆性能。

技术领域

本发明实施例涉及烹饪设备控制技术，尤指一种食品加工机的控制方法。

背景技术

现有无人食品加工机(例如，无人豆浆机)在用户选定功能后开始进水，但此时若发现功能选择错误，就会取消当前制作，取消制作对现有无人食品加工机来说有如下两种方法：

1、由于现有无人食品加工机不是制浆过程全程都可以取消，而是在功能启动后一段时间内，就无法取消，所以取消当前制作的方式，就分为功能启动后一段时间内，使用“取消”按键功能。

2、若超出上述时间限制，就只能断电，上电，重新选择正确的功能。

通过以上两种取消方式取消后，此时腔体内如果已进了较多的水，重新制作的话，就会重复进水，造成进入过多的水，甚至会溢出腔体。也有部分用户，在断电后，往腔体内手动注水或从腔体内手动将水取出，以取出过多或过少的水，这样制浆性能就无法得到保证，给用户的制作带来很差的体验。

针对上述问题，现有无人食品加工机无法自动识别进水量，在该种工况下是无法保证正常制浆以及正常的制浆性能的。

发明内容

本发明实施例提供了一种食品加工机的控制方法，能够对进水量进行自动识别控制，保证合适的进水量，从而确保制浆性能。

为了达到本发明实施例目的，本发明实施例提供了一种食品加工机的控制方法，所述食品加工机可以包括：水泵、粉碎腔和流量计；所述方法可以包括：

在所述食品加工机上电后，检测预设的存储器内是否已经存储有水量值；所述水量值是指所述粉碎腔内初始存在的水量值；

当检测到所述存储器内已经存储有水量值时，读取所存储的水量值；根据所选择的制浆容量以及所述水量值计算当次食品加工实际所需加入的水量；

当检测到所述存储器内未存储有水量值时，在所述水泵启动后，通过所述流量计对流入粉碎腔内的水量值进行计数直至达到所述制浆容量；其中，当在进水过程中断电或取消功能时，将当时统计的水量值存储到所述存储器中。

在本发明的示例性实施例中，所述根据所选择的制浆容量以及所述水量值计算当次食品加工实际所需加入的水量可以包括：将所述制浆容量减去所述水量值获取所述实际所需加入的水量。

在本发明的示例性实施例中，所述食品加工机还可以包括：水位电极，所述水位电极用于检测所述粉碎腔内的水量；所述方法还可以包括：

在根据所述实际所需加入的水量向所述粉碎腔内进水过程中，通过所述水位电极检测到的粉碎腔内实际已进水量与所述水位电极的位置关系矫正后续所需进水量。

在本发明的示例性实施例中，所述水位电极可以包括：下水位电极和上水位电极；

所述通过所述水位电极检测到的粉碎腔内实际已进水量与所述水位电极的位置关系矫正后续所需进水量包括：

如果检测出实际已进水量未达到所述下水位电极，所选择的制浆容量超过所述下水位电极时，向所述粉碎腔内进水，并在水量达到所述下水位电极时，根据所述下水位电极对应的水量调整后续所需进水量；

如果检测出实际已进水量达到所述下水位电极，未达到所述上水位电极时，则根据所述实际已进水量和所选择的制浆容量计算后续所需进水量。