[发明专利]一种食品加工机的控制方法

权利要求书

1.一种食品加工机的控制方法，其特征在于，所述食品加工机包括：水泵、粉碎腔和流量计；所述方法包括：

在所述食品加工机上电后，检测预设的存储器内是否已经存储有水量值；所述水量值是指所述粉碎腔内初始存在的水量值；

当检测到所述存储器内已经存储有水量值时，读取所存储的水量值；根据所选择的制浆容量以及所述水量值计算当次食品加工实际所需加入的水量；

当检测到所述存储器内未存储有水量值时，在所述水泵启动后，通过所述流量计对流入粉碎腔内的水量值进行计数直至达到所述制浆容量；其中，当在进水过程中断电或取消功能时，将当时统计的水量值存储到所述存储器中。

2.根据权利要求1所述的食品加工机的控制方法，其特征在于，所述根据所选择的制浆容量以及所述水量值计算当次食品加工实际所需加入的水量包括：将所述制浆容量减去所述水量值获取所述实际所需加入的水量。

3.根据权利要求1所述的食品加工机的控制方法，其特征在于，所述食品加工机还包括：水位电极，所述水位电极用于检测所述粉碎腔内的水量；所述方法还包括：

在根据所述实际所需加入的水量向所述粉碎腔内进水过程中，通过所述水位电极检测到的粉碎腔内实际已进水量与所述水位电极的位置关系矫正后续所需进水量。

4.根据权利要求3所述的食品加工机的控制方法，其特征在于，所述水位电极包括：下水位电极和上水位电极；

所述通过所述水位电极检测到的粉碎腔内实际已进水量与所述水位电极的位置关系矫正后续所需进水量包括：

如果检测出实际已进水量未达到所述下水位电极，所选择的制浆容量超过所述下水位电极时，向所述粉碎腔内进水，并在水量达到所述下水位电极时，根据所述下水位电极对应的水量调整后续所需进水量；

如果检测出实际已进水量达到所述下水位电极，未达到所述上水位电极时，则根据所述实际已进水量和所选择的制浆容量计算后续所需进水量。

5.根据权利要求4所述的食品加工机的控制方法，其特征在于，所述根据所述实际已进水量和所选择的制浆容量计算后续所需进水量包括：

如果所选择的制浆容量大于所述上水位电极对应的水量，向所述粉碎腔内进水，并在水量达到所述上水位电极时，根据所述上水位电极对应的水量调整后续所需进水量；

如果所选择的制浆容量大于所述下水位电极对应的水量，小于所述上水位电极对应的水量，则根据所述实际已进水量和所选择的制浆容量计算后续所需进水量。

6.根据权利要求3所述的食品加工机的控制方法，其特征在于，所述方法还包括：当所选择的制浆容量与所述水位电极检测出的水量冲突时，启动电机开始工作，以通过搅浆消除所述水位电极检测到的错误信号。

7.根据权利要求6所述的食品加工机的控制方法，其特征在于，所述水位电极包括：下水位电极和上水位电极；所述所选择的制浆容量与所述水位电极检测出的水量冲突包括：

所选择的制浆容量低于所述下水位电极对应的水量，通过所述下水位电极识别到的水位信号已达到或超过所述下水位电极；以及，

所选择的制浆容量高于所述下水位电极对应的水量，低于所述上水位电极对应的水量，通过所述上水位电极识别到的水位信号已达到或超过所述上水位电极。

8.根据权利要求6或7所述的食品加工机的控制方法，其特征在于，所述方法包括：当通过电机工作未消除所述错误信号时，再次控制电机工作预设次数；当再次控制电机工作预设次数后仍未消除所述错误信号时，进行故障报警或者调取上一个容量等级对应的食品加工工艺。

9.根据权利要求8所述的食品加工机的控制方法，其特征在于，所述再次控制电机工作预设次数包括：每次以转速M工作T秒，并工作N次；其中，M、T为正数，N为正整数。

10.根据权利要求9所述的食品加工机的控制方法，其特征在于，根据检测到所述错误信号的水位电极不同，设置不同的转速M。