[发明专利]全自动液压榨油机液压控制系统及控制方法有效
| 申请号: | 201911180144.9 | 申请日: | 2019-11-27 |
| 公开(公告)号: | CN110878774B | 公开(公告)日: | 2021-11-26 |
| 发明(设计)人: | 余楚华;杨学华 | 申请(专利权)人: | 东方红集团(湖北)粮食机械股份有限公司 |
| 主分类号: | F15B11/20 | 分类号: | F15B11/20;F15B13/07;F15B21/02;B30B15/16;B30B9/02 |
| 代理公司: | 武汉维盾知识产权代理事务所(普通合伙) 42244 | 代理人: | 蒋悦 |
| 地址: | 432600 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 全自动 液压 榨油机 控制系统 控制 方法 | ||
本发明提供一种全自动液压榨油机液压控制系统及控制方法,液压站的液压泵出口与第一切换阀连接,第一切换阀通过管路分别与第一换向阀和第二换向阀连接;第二换向阀通过管路与提升液压缸用于提升的腔体连接,第二换向阀与第一切换阀之间的管路上设有用于溢流的管路,该溢流的管路上设有第二溢流阀,第二换向阀上设有用于回油的管路;第一换向阀通过两条管路分别与主液压缸的两端腔体连接,第一换向阀上设有用于回油的管路;液压泵的出口设有第一溢流阀。通过采用上述的方案,能够实现立式榨油机的全自动榨油操作。大幅减少操作人员的机械劳动,提高生产效率,尤其适合组成自动化生产线。
技术领域
本发明涉及榨油设备制造领域,特别是一种全自动液压榨油机液压控制系统及控制方法。
背景技术
目前,市场上立式液压榨油设备大多是小型的、手动式,全自动立式液压榨油设备比较少,例如中国专利文献CN 207657241 U中记载的一种立式高效榨油机,CN102649320B记载的一种液压立式榨油机等。但是现有的榨油机均不便于取出榨饼,劳动强度较高。现有的液压控制通常采用手动控制,工人操作容易出错,而且劳动强度高,中国专利文献CN203063145U一种盘式液压立式榨油机采用了高低压溢流组合阀、手动换向阀的方案实现了自动控制,但是该方案中的高低压溢流组合阀为非常用的装置,而且该文献中也未记载相应的液压控制图,导致该方案难以实现。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种全自动液压榨油机液压控制系统及控制方法,能够实现液压榨油机全自动榨油控制,优选的方案中,还能够实现自动上料和卸料。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种全自动液压榨油机液压控制系统,液压站的液压泵出口与第一切换阀连接,第一切换阀通过管路分别与第一换向阀和第二换向阀连接;
第二换向阀通过管路与提升液压缸用于提升的腔体连接,提升液压缸通过吊杆与料桶连接,以在榨油完成后将料桶提升;第二换向阀与第一切换阀之间的管路上设有用于溢流的管路,该溢流的管路上设有第二溢流阀,第二换向阀上设有用于回油的管路;
第一换向阀通过两条管路分别与主液压缸的两端腔体连接,第一换向阀上设有用于回油的管路;用于驱动压头抬起和下压;
液压泵的出口设有第一溢流阀。
优选的方案中,所述的第一溢流阀的溢流压力大于第二溢流阀的溢流压力。
优选的方案中,所述的第一切换阀为2位切换阀;
第一换向阀和第二换向阀为三位阀,一位直通,一位换向,中间位为截止。
优选的方案中,第一换向阀与主液压缸之间的压榨管路还与溢流的管路连接,该溢流的管路上沿溢流路径依次设有第二切换阀和第三溢流阀;
第二切换阀为两位阀,分别为截至位和导通位;
第三溢流阀的溢流压力小于第一溢流阀的溢流压力。
优选的方案中,在第二溢流阀的溢流口设有第一流量传感器;
在第一溢流阀的溢流口设有第二流量传感器;
在第三溢流阀的溢流口设有第三流量传感器。
优选的方案中,第二溢流阀、第一溢流阀和第三溢流阀与PLC输入端电连接,或者第一流量传感器、第二流量传感器和第三流量传感器与PLC输入端电连接;
PLC的输出端与电机电连接,以控制电机的启停和转速;
PLC的输出端与第一切换阀、第一换向阀、第二换向阀和第二切换阀电连接。
优选的方案中,所述的第一切换阀为3位切换阀;
第一换向阀和第二换向阀为三位阀,一位直通,一位换向,中间位为截止;
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