[发明专利]一种阻旋转钢丝绳及其制造方法

说明书

本发明公开了一种阻旋转钢丝绳及其制造方法，该阻旋转钢丝绳由外层股和中心子绳捻制而成，所述中心子绳由第一次内层股、第二次内层股、内层股包捻以及中心股压实而成；且内层股在中心股外侧，第一次内层股在内层股外侧，第二次内层股在两根内层股之间，所述内层股、中心股捻、第一次内层股、第二次内层股捻向为右捻，且外层股包捻中心子绳捻向为左捻；本发明所述的一种阻旋转钢丝绳及其制造方法，通过使钢丝绳内外层扭矩相互抵消，使得钢丝绳的阻旋转性能增强，同时经过热处理和镀锌处理，使得钢丝绳具有较高的破断拉力和具有良好的防腐效果，也使得钢丝绳的使用寿命增加，断丝率低，安全系数高，耐磨性能好，结构简单，具有良好的使用前景。

技术领域

本发明属于钢丝绳技术领域，特别涉及一种阻旋转钢丝绳及其制造方法。

背景技术

钢丝绳是由一定断面和表面状态的钢丝(或股)按照一定规则捻制而成；而普通的钢丝绳都具有一定的旋转性，当在某些自由端无限制旋转的高扬程或单绳起吊场所时，普通钢丝绳的旋转是不允许存在的，这时就要求使用阻旋转性能的钢丝绳；

而现有的阻旋转性能的钢丝绳阻旋性能低，在提升过程中因阻旋性能低，从而影响提升的工作效率以及操作人员的安全，同时在提升过程中产生的摩擦，使得钢丝绳的寿命大大的降低，而且钢丝绳断丝率低，从而使得破断拉力低，给使用带来不便，为此，我们提出一种阻旋转钢丝绳及其制造方法。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种阻旋转钢丝绳及其制造方法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种阻旋转钢丝绳及其制造方法，该阻旋转钢丝绳由外层股和中心子绳捻制而成，所述中心子绳由第一次内层股、第二次内层股、内层股包捻以及中心股压实而成；且内层股在中心股外侧，第一次内层股在内层股外侧，第二次内层股在两根内层股之间，所述内层股、中心股捻、第一次内层股、第二次内层股捻向为右捻，且外层股包捻中心子绳捻向为左捻；

优选的，该阻旋转钢丝绳制造方法包括以下步骤：

步骤一、将钢丝原材料进行拉丝，首先将原材料进行检测，检测合格后的材料进行表面处理，通过采用酸洗液洗去原材料表面锈蚀物和和氧化物，而后把原材料浸入磷酸盐溶液中浸泡，时长为5-8min，其次将其进行热处理，温度设置在30-50℃，保温40-60min，后在油中淬冷，再放入熔融铅中重新加热，最后进行拉拔，得到制绳钢丝；

步骤二、将得到制绳钢丝进行防腐处理，将制得钢丝绳放入锌锅中进行镀锌处理，锌锅温度在450-500℃的范围内，处理完成后进行冷却；得到镀锌后的钢丝；

步骤三、得到镀锌后的钢丝进行捻股，将钢丝通过捻股车，用拉拔模进行压实，压实率控制在7.5-10％范围，股压实后钢丝绳中钢丝与钢丝之间呈面接触状态；通过捻股和拉拔模制成外层股、第一次内层股、第二次内层股、内层股、中心股；而后将第一次内层股、第二次内层股、内层股包捻以及中心股压实而成中心子绳，得到外层股和中心子绳；

步骤四、将得到外层股和中心子绳合绳，采用预变形器形成螺旋线，再将外层股和中心子绳经过压线瓦合绳，而后将钢丝绳经过变形和定径辊装置，压缩率选择6％-8％，即可完成阻旋转钢丝绳的生产工艺，最终得到阻旋转钢丝绳。

优选的，所述第一次内层股、第二次内层股均设置有6股，外层股设置有15股；且外层股和第二次内层股均由8根钢丝捻成、第一次内层股由16根钢丝捻成、中心股由6根钢丝捻成。

优选的，所述中心股、外层股股捻距为6.5-7.8倍股径，第一内层股、第二内层股股捻距为8.9-9.2倍股径。

优选的，所述成品钢丝绳的捻距为6.5-7.2倍绳径，且成品绳与中心子绳的捻向相反。