[发明专利]一种废旧耐火材料的回收利用方法

权利要求书

1.一种废旧耐火材料的回收利用方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)选料：选用符合要求的钢包砖、转户砖、高炉出铁口料和精练炉用耐火材料；

(2)粉碎：

a粗破碎：用颚式破碎机对原材料进行粗破碎，通过皮带输送机输送到振动筛上筛分，选出颗粒粒径在15mm以下的颗粒料；

b细破碎：将15mm以上的颗粒料用捶式破碎机进行细碎，再用冲击破碎机进行破碎，使颗粒料粒径小于4mm；

(3)强度处理：将颗粒料经过氧化处理，再用磷酸、金属盐溶液、硅镕胶或金属有机物等进行真空浸渍，使浸渍剂进入颗粒料的气孔中，然后固化或者高温处理，使颗粒料的气孔减少，进而提高颗粒料的强度；

(4)除铁：对步骤(3)中得到的颗粒料进行磁选除去铁杂质；

(5)配料：对步骤(4)中除铁后的颗粒料进行配料；其配料按重量由下列组分组成：颗粒料90-100份、石油焦粉6份、二氧化硅微粉1份、重晶石粉3份、热固性树脂13-15份、氧化镁3份、三氧化二铝2份、石墨3份、刚玉粉料10份、沥青6份，然后将上述原料加入混炼机中进行混炼，于90-100℃条件下混炼40-60min；

(6)高压成型：将步骤(5)所得的混合物进行高压成型，在1300℃-1400℃的高温隧道窑内进行烧成，保温5-8h，冷却后得到再生高铝砖。

2.根据权利要求1所述的一种废旧耐火材料的回收利用方法，其特征在于，步骤(5)中，加料顺序为：先加入颗粒料，再加入热固性树脂，接着依次加入石油焦粉6份、二氧化硅微粉1份、重晶石粉3份、氧化镁3份、三氧化二铝2份、石墨3份和沥青6份，最后加入刚玉粉料和结合剂。

3.根据权利要求2所述的一种废旧耐火材料的回收利用方法，其特征在于，步骤(5)中，热固性树脂为T60含碳树脂和酚醛树脂。

4.根据权利要求3所述的一种废旧耐火材料的回收利用方法，其特征在于，步骤(5)中，T60含碳树脂和酚醛树脂的质量份数比为1：3。

5.根据权利要求1所述的一种废旧耐火材料的回收利用方法，其特征在于，步骤(5)中，石墨的粒径为50-150目。

6.根据权利要求1所述的一种废旧耐火材料的回收利用方法，其特征在于，步骤(6)中，高压成型的压力范围为200-260Mpa。