[发明专利]一种高强度抗渗混凝土的制备方法及抗渗混凝土

说明书

本发明公开了一种高强度抗渗混凝土的制备方法及抗渗混凝土，由以下原料制备而成：所述原料按重量比包括：水泥30‑50份、水20‑40份、细沙15‑30份、钢纤维30‑50份、二氧化硅颗粒0.3‑0.6份、超细矿渣10‑16份、膨胀剂5‑8份、活性剂3‑6份，减水剂2‑6份、烷基苯磺酸钠3‑6份、亲水胶体1.1‑1.6份与乳化剂10‑25份，本发明制备方法简单，所制成的混凝土抗渗防水性能高效、持久，能够对混凝土内部孔隙进行填充，提高混凝土密实度且不会对混凝土结构内部的钢筋产生锈蚀，抗老化性能佳。

技术领域

本发明属于混凝土制备技术领域，具体涉及一种高强度抗渗混凝土的制备方法及抗渗混凝土。

背景技术

抗渗混凝土按抗渗压力不同分为P6、P8、P10、P12。抗渗混凝土通过提高混凝土的密实度，改善孔隙结构，从而减少渗透通道，提高抗渗性。抗渗混凝土生产常用的办法是掺用引气型外加剂，使混凝土内部产生不连通的气泡，截断毛细管通道，改变孔隙结构，从而提高混凝土的抗渗性。此外，减小水灰比，选用适当品种及强度等级的水泥，保证施工质量，特别是振捣密实对提高抗渗性也有重要作用，现有的抗渗混凝土制作工艺要求高，另一方面防水抗渗能力有限，强度较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度抗渗混凝土的制备方法及抗渗混凝土，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高强度抗渗混凝土的制备方法及抗渗混凝土，由以下原料制备而成：

所述原料按重量比包括：水泥30-50份、水20-40份、细沙15-30份、钢纤维30-50份、二氧化硅颗粒0.3-0.6份、超细矿渣10-16份、膨胀剂5-8份、活性剂3-6份，减水剂2-6份、烷基苯磺酸钠3-6份、亲水胶体1.1-1.6份与乳化剂10-25份。

优选的，所述乳化剂包括阴离子型乳化剂、阳离子型乳化剂、非离子型乳化剂中的一种。

一种高强度抗渗混凝土的制备方法及抗渗混凝土，包括以下步骤：

步骤一，干拌：将水泥30-50份、细沙15-30份、钢纤维30-50份、二氧化硅颗粒0.3-0.6份、烷基苯磺酸钠3-6份放入搅拌机干拌至混合均匀；

步骤二，活化：将膨胀剂5-8份、活性剂3-6份，亲水胶体1.1-1.6份与乳化剂10-25份在100-120℃的温度下进行活化反应1-2h，备用；

步骤三：一级搅拌：将步骤一与步骤二中的制备原料投入湿式搅拌机内，添加进减水剂2-6份、水20-40份进行搅拌混合；

步骤四，二级搅拌：将步骤三内倒入超细矿渣10-16份，搅拌均匀95秒至120秒后，得到高抗渗混凝土。

优选的，所述步骤三中搅拌时间优选80秒，随后静置60秒。

优选的，所述步骤四中搅拌时间优选为130秒。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种高强度抗渗混凝土的制备方法及抗渗混凝土与现有技术相比，具有以下优点：

本发明制备方法简单，所制成的混凝土抗渗防水性能高效、持久，能够对混凝土内部孔隙进行填充，提高混凝土密实度且不会对混凝土结构内部的钢筋产生锈蚀，抗老化性能佳。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一