[发明专利]绞车生产用板材弯折工艺

权利要求书

1.一种绞车生产用板材弯折工艺，其特征在于，包括：

水平放置板材，即将板材放置于上、下模之间；

下压成型；以及

保持定型。

2.根据权利要求1所述的绞车生产用板材弯折工艺，其特征在于，

所述保持定型的时间为1-5min。

3.根据权利要求1所述的绞车生产用板材弯折工艺，其特征在于，

所述下压成型的方法包括：通过下压驱动机构带动上模向下运动，以与下模压合，将板材弯折成型。

4.根据权利要求3所述的绞车生产用板材弯折工艺，其特征在于，

当上模向下运动时，通过上模底部的弧面压头下压板材进入U形模腔，并弧面压头设置与下模内的U形模腔适配。

5.根据权利要求4所述的绞车生产用板材弯折工艺，其特征在于，

通过分离设置在下模壳内的两个转模和在两个转模的内侧面上相对设置的凹弧面，以使两个转模之间的空隙形成所述U形模腔。

6.根据权利要求5所述的绞车生产用板材弯折工艺，其特征在于，

各转模的凹弧面与顶面通过圆弧倒角相连。

7.根据权利要求5所述的绞车生产用板材弯折工艺，其特征在于，

当板材进入U形模腔时，弧面压头继续下压，以通过板材带动两转模相背转动，即

两转模的顶部相互靠近并压迫板材在U形模腔外部收拢，以及

两转模的底部相互远离，以使板材在U形模腔内部完成弯折动作。

8.根据权利要求1所述的绞车生产用板材弯折工艺，其特征在于，

将顶杆与上模顶部固定连接，通过气缸带动上模运动，进而带动弧面压头做下压运动。

9.根据权利要求8所述的绞车生产用板材弯折工艺，其特征在于，

所述顶杆插接在上模顶部，并通过螺钉固定。