[发明专利]一种表面釉料固化工艺

说明书

一种表面釉料固化工艺，它涉及建筑装饰技术领域。它包含以下步骤：S1:施釉，将釉料混合，均匀喷淋于原有砖面；S2:施色，施加彩釉用于遮盖原有砖面的图案，形成新的砖面基色；S3:烧结，利用激光、微波及红外线一同照射，使釉料熔化；S4:冷却凝结，形成釉层。采用上述技术方案直接在原始砖面上进行施釉翻新，由激光及微波进行烧结形成新的装饰釉层，以改变原有砖面的陈旧现状，具有操作简单方便、翻新成本低，并利于环境保护的优势。

技术领域

发明涉及建筑装饰技术领域，具体涉及一种表面釉料固化工艺。

背景技术

随着城市日新月异的发展，现代化建筑林立。为了使建筑物内外美观，人们常常在其表面铺贴各种饰面砖，除了铺贴花岗岩、大理石等天然石材外，更多的是铺贴釉面瓷砖，因此，瓷砖在建筑物的装饰中得到了广泛的应用。但是，由于经过长年的使用、以及主流审美的不断变化，许多旧瓷砖出现釉面层开裂、脱瓷，长期污染物积累导致的装饰效果差等现象，已不能适应现代化城市的需求。因此，旧瓷砖面翻新工程越来越多。

现有技术中在房屋重新装修时，需要将原有的瓷砖剔除，在重新铺设新的瓷砖，从而导致工作量大，翻新成本高，并产生了大量的建筑垃圾，故现需要对此进行改进。

发明内容

发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种表面釉料固化工艺，具有操作简单方便、翻新成本低，利于环境保护的优势。

为实现上述目的，发明采用的技术方案是：一种表面釉料固化工艺，所述表面釉料固化工艺包括以下步骤：

S1:施釉，将釉料混合，均匀喷淋于原有砖面；

S2:施色，施加彩釉用于遮盖原有砖面的图案，形成新的砖面基色；

S3:烧结，利用激光、微波及红外线一同照射，使釉料熔化；

S4:冷却凝结，形成釉层。

本发明的进一步设置，所述表面釉料固化工艺还包括：S201:印花，将色料按设计铺设于所述砖面基色上。

本发明的进一步设置，所述印花方式包括滚筒印花、丝网印花、喷墨印花。

本发明的进一步设置，所述烧结的温度为800-1400℃，所述烧结方式为激光、微波及红外线加热烧结，其中激光为多头式点状运动烧结。

本发明的进一步设置，所述施釉的厚度为0.05-0.15厘米。

本发明的进一步设置，所述表面釉料固化工艺还包括：S5:磨釉。

采用上述技术方案后，发明有益效果为：

1、在本发明中，采用直接在原始砖面上釉并施加可遮盖原始砖面图案的色料的方式在旧砖面的基础上进行翻新，同时还可结合新的审美标准在釉面上进行印花，通过激光、微波及红外线进行烧结形成新的装饰釉层，以改变原有砖面的陈旧现状，且在翻新的过程中无需将原有砖面剔除，同时也无需入炉烧结，进而减少了翻新工作量，操作简单方便，且降低了翻新成本，并一定程度上避免了产生大量的建筑垃圾。

2、本发明中，根据釉料成分的熔融温度以激光、红外线、微波为热源对釉料颗粒进行烧结，能够使得金属釉料和陶瓷较好的黏结，与现有技术相比，可窑外完成烧结，并且激光、微波及红外线共同烧结具有热作用强、性能好、制作速度快的优势，另一方面由于微波的穿透特性，能够穿透砖料基质层，使之升温避免表面与基质温差过大产生应裂，确保釉层烧结效果。

具体实施方式

本具体实施例仅仅是对发明的解释，其并不是对发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

本实施例涉及一种表面釉料固化工艺，表面釉料固化工艺包括以下步骤：