[发明专利]一种橡胶防水卷材及其制备方法

权利要求书

1.一种橡胶防水卷材，其特征在于，其包括自上而下设置的PVC软质水晶板、蓄光膜、不透光膜、改性聚酯布层、橡胶防水层和基层。

2.根据权利要求1所述的橡胶防水卷材，其特征在于，按照重量份计，所述蓄光膜主要由以下原料制成：100份聚乙烯，20-30份发光粉，5-10份相容剂。

3.根据权利要求1所述的橡胶防水卷材，其特征在于，所述不透光膜为填充炭黑的聚乙烯膜。

4.根据权利要求1所述的橡胶防水卷材，其特征在于，采用纳米二氧化钛、纳米氧化锌和紫外线吸收剂UV531对聚酯布进行改性制得改性聚酯布层。

5.一种权利要求1所述的橡胶防水卷材的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：

制备蓄光膜S1：按照重量份计，将100份聚乙烯、20-30份发光粉和5-10份相容剂进行充分混合制得母料；将所述母料经挤出造粒、一次吹膜后制得制备蓄光膜；

制备不透光膜S2：将聚乙烯母粒和炭黑按照质量比为200：1熔融混合后，经二次吹膜制得不透光膜；

制备改性聚酯布层S3：采用纳米二氧化钛、纳米氧化锌和紫外线吸收剂UV531对聚酯布进行改性制得改性聚酯布层；

合并封装S4：采用密封胶粘剂将PVC软质水晶板、蓄光膜、不透光膜、改性聚酯布层、橡胶防水层和基层依次粘接，并经过辊压和高压釜处理，使各层紧密粘合，制得橡胶防水卷材。

6.根据权利要求5所述的橡胶防水卷材的制备方法，其特征在于，所述制备改性聚酯布层S3步骤包括以下步骤：

S301步骤：在分散反应釜中投入丙酮，开启搅拌，在高速分散的状态下，加入紫外线吸收剂UV531、纳米二氧化钛和纳米氧化锌制得混合悬浊液；

S302步骤：将所述聚酯布浸入所述混合悬浊液中，二浸二扎，制得带液率60％-75％的湿聚酯布；

S303步骤：将所述湿聚酯布在60-70℃下进行预烘15min，再在130-150℃下烘1min，定型，制得改性聚酯布层。

7.根据权利要求6所述的橡胶防水卷材的制备方法，其特征在于，所述S301步骤中，所述丙酮、所述紫外线吸收剂UV531、所述纳米二氧化钛和所述纳米氧化锌的用量比为150-200ml：10-12g：6-8g：5-9g。

8.根据权利要求5所述的橡胶防水卷材的制备方法，其特征在于，所述制备蓄光膜S1步骤中，所述发光粉为SrAl₂O₄:Eu,Dy。

9.根据权利要求5所述的橡胶防水卷材的制备方法，其特征在于，所述制备蓄光膜S1步骤中，所述相容剂为马来酸酐或马来酸酐接枝聚烯烃。

10.根据权利要求5所述的橡胶防水卷材的制备方法，其特征在于，所述合并封装步骤之前，还包括制备橡胶防水层，所述制备橡胶防水层步骤包括以下步骤：

捏合：按照重量份计，将30-50份三元乙丙橡胶、4-6份松香树脂、2-4份酚类抗氧剂、4-8份水杨酸酯类光稳定剂和4-6份纳米活性碳酸钙加入到高速捏合机内捏合制得混合料，捏合机内温度控制在85-95℃，捏合时间为4-6分钟，捏合机内压力为0.4±0.1MPa；

造粒：将所述混合料在造粒机造粒制得母粒，双螺杆机筒温度保持在160-200℃，机头温度设定在180-190℃；

挤出交联：采用双螺杆挤出机挤出，按照重量份计，将20-30份所述母粒、2-4份不溶性硫磺经双螺杆挤出机塑化挤出，挤出过程中机筒温度控制在180-230℃，模头温度控制在190-220℃，机头温度控制在210-230℃；

压延：通过三辊压延机定型，冷却后按规定尺寸切割、卷取。