[发明专利]一种柔性显示模组及其制备方法

说明书

本申请提供一种柔性显示模组及其制备方法，该柔性显示模组包括：显示面板，其包括第一非弯折区、第二非弯折区以及位于第一非弯折区与第二非弯折区之间的弯折区，第二非弯折区通过弯折区弯折至第一非弯折区的背部；粘合层，设置于显示面板上，且粘合层由第一非弯折区至少延伸至弯折区；触控模组，设置于显示面板之上，触控模组通过粘合层对应第一非弯折区的部分与显示面板贴合。本申请能够解决因贴合、材料涂布精度、制作公差等因素对柔性显示面板下边框的设计具有约束性的问题。

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种柔性显示模组及其制备方法。

背景技术

柔性AMOLED模组的重点特征之一，在于可折叠的柔性基板具有静态/动态弯曲的特性，以及显示面板下边框处可进行180°折弯(Pad bending工艺)以实现极窄边框的设计。在显示面板的弯折区外表面一般会涂布UV胶进行保护与中性层的调节。另外显示面板显示区会有OCA(光学胶)与触控模组或偏光片进行贴合。

一般OCA胶距显示区的距离需考量贴合、材料制作公差以确保OCA胶边缘不会进入显示区。同时UV胶覆盖折弯区的宽度也需考量涂布精度以确保弯折时UV胶不会发生脱落。在下边框极小的情况下，OCA胶与UV胶的间距必须同时考量以上的公差以确保不会互相干涉、造成显示外观异常或显示面板在该位置发生不正常挤压变形等不良。

因此，现有技术存在缺陷，急需改进。

发明内容

本申请提供一种柔性显示模组及其制备方法，能够解决制作工艺中因贴合、材料涂布精度、制作公差等因素对柔性显示面板下边框的设计具有约束性的问题。

为解决上述问题，本申请提供的技术方案如下：

本申请提供一种柔性显示模组，包括：

显示面板，其包括第一非弯折区、第二非弯折区以及位于所述第一非弯折区与所述第二非弯折区之间的弯折区，所述第二非弯折区通过所述弯折区弯折至所述第一非弯折区的背部；

粘合层，设置于所述显示面板上，所述粘合层由所述第一非弯折区至少延伸至所述弯折区；

触控模组，设置于所述显示面板之上，所述触控模组通过所述粘合层对应所述第一非弯折区的部分与所述显示面板贴合。

在本申请的柔性显示模组中，所述粘合层由所述第一非弯折区延伸至所述弯折区靠近所述第二非弯折区一侧的边界位置。

在本申请的柔性显示模组中，所述粘合层由所述第一非弯折区经由所述弯折区延伸至所述第二非弯折区的边缘部位。

在本申请的柔性显示模组中，所述粘合层对应于所述第一非弯折区的第一部分的厚度与对应于其余位置的第二部分的厚度不同。

在本申请的柔性显示模组中，所述粘合层远离所述显示面板一侧的表面在所述第一部分与所述第二部分的交接处为斜面或弧面。

本申请还提供一种柔性显示模组的制备方法，所述方法包括以下步骤：

步骤S1，提供一显示面板，所述显示面板包括第一非弯折区、第二非弯折区以及位于所述第一非弯折区与所述第二非弯折区之间的弯折区；

步骤S2，在所述显示面板上制备粘合层，所述粘合层由所述第一非弯折区至少延伸至所述弯折区，并用紫外光照射形成于所述显示面板上的所述粘合层，进行预固化处理；

步骤S3，在所述粘合层对应所述第一非弯折区的第一部分表面贴合触控模组，并用紫外光照射所述粘合层进行固化处理。

在本申请的制备方法中，具体在所述步骤S2中，采用喷嘴由所述第一非弯折区向所述弯折区一侧的方向上制备所述粘合层，其中，所述预固化处理与所述粘合层的制备同步进行。