[发明专利]适用于截止阀的气密性测试装置

说明书

本发明提供了一种适用于截止阀的气密性测试装置，属于气密性测试技术领域。它解决了现有适用于截止阀的气密性测试装置结构复杂且检测速率低等技术问题。本发明适用于截止阀的气密性测试装置包括气压测试组件、具有台板的测试台架、安装筒和能将安装筒始终固定于台板上的夹具，安装筒的底板与台板之间夹设有密封圈一和密封圈二，台板上开设有进气孔一和出气孔一，底板上开设有进气孔二和出气孔二，气压测试组件中的进气管的一端与气泵相连，另一端插入进气孔一，排气管的一端插设于水槽内，另一端插入出气孔一内。本发明在保障截止阀气密性测试装置的检测准确性同时提高其检测速率。

技术领域

本发明属于气密性测试技术领域，具体涉及一种适用于截止阀的气密性测试装置。

背景技术

随着真空技术的快速发展，真空挡板阀的市场需求愈来愈大。真空挡板阀的结构如图1所示，包括阀体11和插设于阀体11中的截止阀12，其中截止阀12包括缸体13、波纹管14、阀芯15、压缩弹簧16、压板17、活塞18、锁紧螺母19和O型圈一20，缸体13上设置有泄气阀22，阀体11底部设有用于与待抽真空管路连通的通孔，阀芯15底部开设有安装O型圈二21(又称为截止阀外接口密封圈)的环形凹槽，O型圈二21与阀体11底部相抵靠。抽真空时，泄气阀22关闭，在管路压降作用下，活塞18下移使压缩弹簧16带动波纹管14拉伸，从而使O型圈二21紧贴阀体11底部，保证管路内的真空状态。破真空时，打开泄气阀22，气体进入缸体13与活塞18的空隙间并推动活塞13向上，使得压缩弹簧16带动波纹管14收缩，并使O型圈二21脱离阀体11底部，气体进入阀体11内，压板17上移解除真空。实际生产中，环形凹槽的加工制备存在一定误差，可能致使O型圈二嵌入环形凹槽后与环形凹槽之间存在间隙配合部分，影响真空挡板阀的密封性能，因此需要在出厂前检测真空挡板阀中O型圈二的密封性。

现有技术中用于检测真空挡板阀密封性能的设备包括用于供截止阀装配的机架、带有真空设备的气密性检测装置和分别设置在O型圈二处和O型圈一处的两个气压检测探头，通过抽真空模拟截止阀的工作过程以及气压探测探头探测得到的数值，判断截止阀的O型圈二的密封性能。该检测设备不仅结构复杂，生产成本高，而且检测操作较为繁琐，需要抽真空操作，耗时耗力，不利于提高截止阀密封性能的检测速率。

发明内容

本发明针对现有的技术存在的上述问题，提供一种适用于截止阀的气密性测试装置，本发明所要解决的技术问题是：如何在保障截止阀气密性测试装置的检测准确性同时提高其检测速率。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种适用于截止阀的气密性测试装置，包括气压测试组件与具有台板的测试台架，其特征在于，所述台板上设有安装筒和能将安装筒始终固定于台板上的夹具，所述安装筒的上端具有用于供截止阀插入并形成封堵的端口，所述安装筒的下端具有用于与截止阀外接口密封圈抵接的底板，所述底板与台板之间夹设有密封圈一和位于密封圈一内的密封圈二，所述台板上开设有位于密封圈二内的进气孔一以及位于密封圈一与密封圈二之间的出气孔一，所述底板上开设有位于密封圈二内且用于设置在截止阀外接口密封圈内的进气孔二以及位于密封圈一与密封圈二之间且用于设置在截止阀外接口密封圈外的出气孔二，所述气压测试组件包括气泵、进气管、排气管和水槽，所述进气管的一端与气泵相连，所述进气管的另一端插入进气孔一且与进气孔一的孔壁密封配合，所述排气管一端插设于水槽内，所述排气管的另一端插入出气孔一内且与出气孔一的孔壁密封配合。