[发明专利]一种光纤固化炉

说明书

本发明公开了一种光纤固化炉，属于光纤生产设备技术领域，解决了现有固化炉只能加热完成一组光纤固化，频繁拿放光纤浪费较多时间，不能实现批量固化的问题，其技术要点是：包括箱体、电热板、导热槽和固定板，所述箱体顶部安装有电热板，电热板嵌入在固定板内部，固定板顶部表面设有若干导热槽，所述固定板一侧的箱体上设有集束筒，集束筒侧面设有分束板，分束板侧面设有压条，压条内侧设有布线槽；本发明加热均匀，加热效率高，利于提高固化效率和质量，在固化过程中，实现光纤在固化炉上能定位不动，光纤束被分散到导热槽内，便于依次完成若干组固定板上光纤的固化操作，可实现批量固化，这给操作人员带来很大方便。

技术领域

本发明涉及光纤生产设备技术领域，具体是涉及一种光纤固化炉。

背景技术

光纤固化炉适用于加热固化各种光纤连接器头、皮线跳纤、光纤跳纤、光纤连接器、尾纤等光通讯器件及适用于电子行业及其它各种行业中的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。

现有的固化炉在使用时，在加热完成一组光纤后，需要将该组光纤从固化炉上取走，然后再将下一组光纤搬运到工作台上并安装到固化炉上，频繁拿放光纤需要浪费较多的时间，不能实现批量的固化，且会增加操作人员的工作量。

其次，由于光纤内设有钢丝，光纤弹性大，不好理顺，光纤松动性极强，对光纤的梳理困难，光纤难以均匀分散，造成固化难度非常大，当光纤未被固化好时，需重新加热固化，从而导致工作效率降低。

因此，需要提供一种光纤固化炉，旨在解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种光纤固化炉，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种光纤固化炉，包括箱体、电热板、导热槽和固定板，所述箱体顶部安装有电热板，电热板嵌入在固定板内部，固定板顶部表面设有若干导热槽，箱体顶部设有固化罩，固化罩罩设在固定板上方；

所述固定板一侧的箱体上设有集束筒，集束筒侧面设有分束板，分束板侧面设有压条，压条内侧设有布线槽。

作为本发明进一步的方案，所述箱体侧面设有电源开关、显示屏和温控旋钮，所述箱体内部安装有温度控制器。

作为本发明进一步的方案，所述温度控制器连接温度传感器，温度传感器安装在电热板侧面。

作为本发明进一步的方案，所述电热板底部设有隔热板，隔热板设置在电热板与箱体之间。

作为本发明进一步的方案，所述导热槽之间设有若干凸起块。

作为本发明进一步的方案，所述固定板上的导热槽为均匀分布的槽状结构。

作为本发明进一步的方案，所述温度传感器连接温度控制器，温度控制器连接温控旋钮，温控旋钮连接电热板。

作为本发明进一步的方案，所述温度控制器通过电源开关连接电源线，且温度传感器与显示屏连接。

作为本发明进一步的方案，所述集束筒的数量与固定板的数量相等且位置一一对应。

作为本发明进一步的方案，所述布线槽的数量与固定板上导热槽的数量相等且位置一一对应。

综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明的光纤固化炉，结构简单，固定板与电热板相连接，加热均匀，加热效率高，利于提高固化效率和质量，在固化过程中，将光纤安置到导热槽内，实现光纤在固化炉上能定位不动，光纤束被分散到导热槽内，便于依次完成若干组固定板上光纤的固化操作，可实现批量固化，这给操作人员带来很大方便。