[发明专利]一种自由基光固化离型膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种自由基光固化离型膜，它是由下述重量百分比的各原料组成的：丙烯酸酯基聚硅氧烷60％‑90％、超支化聚硅氧烷10％‑40％、剩余的为引发剂。本专利产品聚烯烃离型膜采用的是自由基光固化的有机硅，自由基光固化有机硅固化时不会受到湿气的影响，也就是无论是干燥的天气还是潮湿的天气，一样能照常生产；而且这种自由基光固化有机硅的有效使用期非常长，可达数月。

技术领域

本发明属于离型膜领域，具体涉及一种自由基光固化离型膜及其制备方法。

背景技术

丙烯酸酯基聚硅氧烷预聚物是工业中常用的紫外光固化预聚物，因其价格低、流平性好、反应快速成为最为广泛的紫外光固化体系。但也存在着固化后硬度低，热稳定性差等问题。

目前，很多的离型膜采用的是自由基光固化的有机硅，传统的光固化有机硅固化的时候会受到湿气的影响，湿气严重的时候会影响有机硅固化，导致无法固化或固化不好；且传统的光固化有机硅存放的时间比较短，只能几天到几周那么短的时间，对工厂连续生产会造成影响。

发明内容

本发明的目的是提供一种自由基光固化离型膜及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种自由基光固化离型膜，它是由下述重量百分比的各原料组成的：

丙烯酸酯基聚硅氧烷60％-90％、超支化聚硅氧烷10％-40％、剩余的为引发剂。

所述的引发剂为2-羟基-2-甲基苯丙酮。

所述丙烯酸酯基聚硅氧烷的制备方法，包括以下步骤：

(1)将氯铂酸溶解在异丙醇中，制备铂质量分数0.1-0.14％的溶解液；

(2)取乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、对苯二酚混合，搅拌均匀，加入上述溶解液，在105-115℃下磁力搅拌50-70分钟，滴加氢封端聚二甲基硅氧烷，滴加完毕后搅拌反应6-7小时，即得所述丙烯酸酯基聚硅氧烷。

所述乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、对苯二酚、氢封端聚二甲基硅氧烷的重量比为1000：1-2：2000-3000。

所述溶解液与氢封端聚二甲基硅氧烷的用量比为1mL：180-250g。

所述超支化聚硅氧烷的制备方法，包括以下步骤：

将γ-甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷与水按物质的量比1∶1.2-1.3混合，在46-55℃下磁力搅拌均匀，缓慢滴加盐酸，控制pH值在1-2之间，在50℃下反应3-5小时，旋蒸除去甲醇。

所述盐酸的浓度为0.8-1mol/l。

一种自由基光固化离型膜的制备方法，包括以下步骤：

取丙烯酸酯基聚硅氧烷、超支化聚硅氧烷、引发剂混合，搅拌均匀后，倒入装有搅拌器的储料罐准备涂布，在涂布机上穿好膜，经过电晕处理，涂布的时候需要通氮气和开紫外灯，涂布完收卷。

所述电晕处理的电晕值为36-50达因。

本专利的自由基光固化聚烯烃离型膜采用的是自由基固化的原理，由于自由基是具有自由电子的化学物种，它们无处不在，包括你的体内。它们与其它的自由基，丙烯酸酯以及氧气快速反应。实际上，它们会和氧气快速反应，因为它们宁可与氧气反应，也不愿意与光固化有机硅上的丙烯酸基团反应，从而阻止了有机硅的固化。为了确保自由基和有机硅反应，氧气要保持非常低的水平，也就是要低于50ppm。这样就需要通氮气以确保惰性保护，然后开紫外灯进行固化，就可以得到本发明的聚烯烃离型膜。

本发明的优点：