[发明专利]螺旋搅拌的塑料拉丝机

说明书

本发明公开了一种螺旋搅拌的塑料拉丝机，涉及一种挤塑设备，其技术方案要点是：包括依次相连的干燥装置、挤出装置、拉丝装置、收卷装置，干燥装置包括料箱、加热器，干燥装置包括电机、由电机驱动转动的转轴，转轴外壁固定有螺旋盘，螺旋盘朝向转轴的端部固定于转轴外壁，螺旋盘背离转轴的端部向外延伸并紧靠料箱的内壁，螺旋盘背离转轴的边缘设有切齿，料箱内壁与切齿间形成供塑料原料穿过的切口，切齿能对切口处的塑料原料进行切割。本塑料拉丝机对塑料原料的烘干较为彻底，保证挤出装置挤出塑料的成型质量；塑料原料在干燥装置内预先经过破碎，则塑料原料在挤出装置内更易融化；料箱内的热空气流通效率高，塑料原料的干燥效果好。

技术领域

本发明涉及一种挤塑设备，特别涉及一种塑料拉丝机。

背景技术

塑料拉丝机是利用塑料为原料，经加热，挤出、剖丝、拉伸形成扁丝经收卷后供圆织机编织的设备，塑料拉丝机产出的产品能够进一步制成塑料袋。塑料拉丝机的原料多为颗粒状的塑料原料和色母粒。

现有授权公告号为CN102534834B的中国发明专利公开了一种塑料扁丝拉丝机组，包括干燥输送装置、挤出机、过滤机、计量泵、模头、牵引装置、分丝装置、拉伸装置、收丝装置，并按照工艺流程分布。原料在挤出机中经过多种物理条件作用，成熔融状态，进入过滤机，过滤掉物料里的杂质，进入计量泵，计量泵将PET或其它塑料按工艺要求输入模头，熔融料从模头挤出，经过流延冷却成模片，由分丝装置将模片切割成所需扁丝条，扁丝条经牵引装置牵引到拉伸装置进行拉伸处理，再由牵引装置把拉伸好的扁丝牵引到收丝装置，通过收丝装置中的多个收丝卷筒，将塑料扁丝卷绕，这样就生产出可以作为塑料编织袋的原料的塑料扁丝。干燥输送装置中设烘干料罐，烘干料罐用于对塑料原料进行烘干。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：烘干料罐将塑料原料烘干后，进入挤出机内的塑料原料仍为完整的颗粒物，塑料原料可能存在裂缝、小孔，这些部位容易存储水分且不易被烘干；现有的塑料拉丝机存在对塑料原料烘干不彻底的问题，水分进入挤出机内会降低塑料的成型质量。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种螺旋搅拌的塑料拉丝机，对塑料原料的烘干较为彻底，保证挤出装置挤出塑料的成型质量。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种螺旋搅拌的塑料拉丝机，包括依次相连的干燥装置、挤出装置、拉丝装置、收卷装置，所述干燥装置包括料箱、设于料箱内的加热器，所述料箱的顶部设有入料口、排气口，所述料箱的底部设有出料口，所述出料口与挤出装置的入口连通；

所述料箱为圆筒状，所述干燥装置还包括电机、由电机驱动转动的转轴，所述转轴的轴线沿竖直方向，所述转轴延伸至料箱内的中心位置，所述转轴外壁固定有螺旋盘，所述螺旋盘为呈螺旋形盘绕于转轴外的曲面板，所述螺旋盘上均匀开设有多个透气孔，所述透气孔的尺寸无法供塑料原料穿过，所述螺旋盘的上表面为供塑料原料接触的承接面；

所述螺旋盘朝向转轴的端部固定于转轴外壁，所述螺旋盘背离转轴的端部向外延伸并紧靠料箱的内壁，所述螺旋盘背离转轴的边缘设有切齿，所述料箱内壁与切齿间形成供塑料原料穿过的切口，所述转轴转动时切齿能对切口处的塑料原料进行切割。

通过上述技术方案，颗粒状的塑料原料经入料口投入干燥装置内，启动电机和加热器的电源，使转轴、螺旋盘产生转动，加热器散发出热量对塑料原料进行烘干。在塑料原料从上而下的掉落过程中，塑料原料先落至承接面上，随着螺旋盘的转动，离心力驱使塑料原料向螺旋盘外移动，当塑料原料经过切口时，相对转动的切齿、料箱内壁配合对塑料原料进行切割，将塑料原料切割打碎。加热器加热了料箱内空气，热空气经透气孔自由流通，对塑料原料进行干燥。塑料原料被切割后，塑料原料极易在裂缝、小孔部位裂开，使裂缝、小孔内的水分容易与空气接触，进而被可靠烘干。从螺旋盘底端落下的塑料原料经出料口出料，破碎的塑料原料依次经挤出装置、拉丝装置、收卷装置完成塑料扁丝或薄膜的生产。

优选的，沿背离转轴径向的方向，所述承接面倾斜向下延伸。