[发明专利]一种钒钛矿高效选择性细磨工艺方法及装置

说明书

本发明主要涉及到黑色金属选冶工艺及磨矿设备领域，具体涉及一种钒钛矿高效选择性细磨工艺方法及装置。针对现有技术中对于攀西红格钒钛铁矿的细磨工艺中，球磨工艺细磨铁矿物的同时将钛矿物磨得过细而铁矿物的细度却不够的问题，本发明的技术方案是：包括新型立磨机磨矿工艺参数如研磨介质材质，尺寸，种类及配比、磨矿浓度，磨矿细度；磨机运行参数如磨机转速，运行频率，搅拌器形式；磨矿工艺流程是指立磨分级闭路磨矿。本申请适用于钒钛铁矿的细磨工艺。

技术领域

本发明主要涉及到黑色金属选冶工艺及磨矿设备领域，具体涉及一种钒钛矿高效选择性细磨工艺方法及装置。

背景技术

攀西红格钒钛铁矿由于品位低、多金属共伴生、多种矿物复杂交织，属于难选矿石。近年来随着采矿逐步深入，脉石也由辉长岩转向与钒钛铁矿性质及其相似的辉石岩及橄辉岩转变，在现有工艺技术条件下，获得合格铁精矿难度变大。如要获得合格铁精矿，必须要细磨，但是钛矿物与铁矿物的嵌布粒度差别大、硬度及脆性差异大，钛矿物极易被磨细，而细粒钛又难以回收。

现有球磨工艺细磨铁矿物的同时，又把钛矿物磨的过细，不仅浪费磨矿能耗，还大幅度降低钛的回收率。此外目前球磨工艺，效率低，磨矿效果差，使得铁矿物磨矿细度不够，获得铁精矿品位低，而且能耗很大，运行成本高。

发明内容

针对现有技术中对于攀西红格钒钛铁矿的细磨工艺中，球磨工艺细磨铁矿物的同时将钛矿物磨得过细而铁矿物的细度却不够的问题，本发明提供一种钒钛矿高效选择性细磨工艺方法及装置，其目的在于：使得磨矿产品粒度均匀，解离度高，选择性磨矿强，能耗低，运行成本低，磨矿效果好，有利于后续选别的新型高效的选择性磨矿工艺。

本发明采用的技术方案如下：

一种钒钛矿高效选择性细磨工艺方法，包括如下步骤：

步骤1：将钛铁矿粉末配成浆料，在搅拌装置中搅拌，得到浆化钛铁矿；

步骤2：将步骤1得到的浆化钛铁矿用分级装置进行分级，大粒径的矿物颗粒进入碾磨装置，小粒径的矿物颗粒流出进行下一个工艺；

步骤3：所述大粒径的矿物颗粒在碾磨装置中进行碾磨，得到碾磨后的浆料，之后将碾磨后的浆料加入步骤1所述搅拌装置中，从步骤1开始重复进行，形成闭路工艺过程。

该技术方案针对攀西红格钒钛铁矿中钛矿物和铁矿物碾磨的细度之间难以统一的矛盾，通过搅拌、分级和碾磨形成一个闭路的工艺，一旦矿物碾磨达到目标范围内的粒径后则通过分级工艺进行分离，而颗粒粒径大于目标范围内的矿物则继续在上述闭路的工艺内循环。最终，较硬的铁矿物的粒径能够被碾磨至目标范围内，而钛矿物被碾磨后及时分离，避免了长时间碾磨而导致碾磨过细的情况。采用上述磨矿工艺，待磨物料经过立磨分级闭路磨矿后，磨矿产品中过粗与过细粒级含量均低，合格粒级含量及金属分布率均高，且钛矿物过磨少，铁矿物的解离度高。

优选的，所述碾磨装置采用立式螺旋搅拌磨矿机，立式螺旋搅拌磨矿机介质球尺寸设置为直径10-30mm。

优选的，所述碾磨装置采用立式螺旋搅拌磨矿机，立式螺旋搅拌磨矿机频率设置为30-50HZ，立式螺旋搅拌磨矿机边缘线速度为3-5m/s。

上述优选方案中，选用的介质球大小及比例适中，立式螺旋搅拌磨矿机的频率和转速控制适中，使得介质球的破碎能量适中，结合至本申请的工艺中，能够兼顾较快地碾磨铁矿物和避免钛矿物被迅速磨细。

进一步优选的，所述介质球的种类为铬钢球、锆球、陶瓷球、玻璃球或者天然砂中的任意一种。

上述种类的介质球能够有效地对铁矿物和钛矿物进行碾磨。

优选的，所述分级装置为旋流器。