[发明专利]铜套用反向铆接装置

说明书

本发明涉及压合装置领域，尤其涉及铜套用反向铆接装置。包括上治具和下治具；所述下治具包括底座、中心销和浮升块；所述中心销一端与底座连接，浮升块可移动的设置在中心销另一端；所述浮升块与底座之间的中心销上套设有弹簧；所述浮升块底端设有与中心销配合使用的导向孔，浮升块顶端设有可放置铜套的定位槽；使铜套用反向铆接装置提高效率和品质。

技术领域

本发明涉及压合装置领域，尤其涉及铜套用反向铆接装置。

背景技术

铆接(英文名riveting)即铆钉连接，是一个机械词汇，是利用轴向力将 零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的方法；但是现有的针 对铜套与线圈铆接的铆接方式存在以下问题：

第一、前期工人采用手工压床进行铆合，费时费力，效率低；

第二、由于手工压床的使用完全依靠工人的熟练度和工作经验进行铆合， 往往导致铆接效果不好。

发明内容

本发明的目的是提供提高效率和品质的铜套用反向铆接装置。

本发明的技术方案如下：

铜套用反向铆接装置，包括上治具和下治具；所述下治具包括底座、中心 销和浮升块；所述中心销一端与底座连接，浮升块可移动的设置在中心销另一 端；所述浮升块与底座之间的中心销上套设有弹簧；所述浮升块底端设有与中 心销配合使用的导向孔，浮升块顶端设有可放置铜套的定位槽。

所述上治具包括铆合上模，该铆合上模底端的铆接端连接有压环。

所述定位槽位于压环正下方。

所述浮升块侧面设有限位槽，中心销顶部设有与限位槽配合使用的限位柱。

所述浮升块一侧顶端设有向上延伸的定位段。

本发明的有益效果是：将线圈和铜管零件放入下治具的定位槽里，铆合上 模压住线圈零件，下治具靠弹簧升起的浮升块进行上下活动，浮生中心销顶住 线圈进行铆合，使本发明存在下列优点：

第一、本发明采用机器自动铆接代替工人手动操作，提高生产效率；

第二、由于本发明铆接过程为自动化操作，加工精度有保证。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点 将变得显而易见。

其中：图1为本发明结构示意图；

附图中，1为上治具，2为下治具，3为底座，4为中心销，5为浮升块，6为 弹簧，7为导向孔，8为定位槽，9为铆合上模，10为压环，

4.1为限位柱，

5.1为限位槽，5.2为定位段。

具体实施方式

参见图1所示，铜套用反向铆接装置，包括上治具1和下治具2；所述下治 具包括底座3、中心销4和浮升块5；所述中心销一端与底座连接，浮升块可移 动的设置在中心销另一端；所述浮升块与底座之间的中心销上套设有弹簧6；所 述浮升块底端设有与中心销配合使用的导向孔7，浮升块顶端设有可放置铜套的 定位槽8。中心销顶端套设的浮升块，浮升块可以做上下往复运动，这样铜套也 可以随着浮升块做上下往复运动。

所述上治具包括铆合上模，该铆合上模底端的铆接端连接有压环10(压环 与浮升块顶部的定位槽同轴，以保证线圈与铜套在安装时的同轴度)。通过设 置压环压住需要与铜套铆接的线圈零件，方便后续的铆接。

所述定位槽位于压环正下方。由于定位槽内用于铜套定位、压环在压住线 圈零件的同时还起到对线圈零件的定位，定位槽位于压环正下方，使得铜套与 线圈零件对应起来，便于后续的铆接。