[发明专利]一种保温激光绣面料及其制造方法

说明书

本发明公开了一种保温激光绣面料及其制造方法，包括以下步骤：步骤S101：原料准备，准备兔毛、山羊毛、棉花、保护布料、二异氰酸己烷、甲苯、聚氨酯树脂、丁酮、纯净水、N‑甲基乙醇胺、丙酮稀释剂、DBP增塑剂、水溶性硅油和尼龙过滤网，并且将棉花内部棉籽去除备用；步骤S102：保温面料制备，取用10%‑20%兔毛、8%‑15%山羊毛和70%‑85%棉花混合制成丝线，然后利用制成的丝线通过编织机械制成保温面料，利用各种保温材料混合在提高保温效果的同时，有效降低整个保温材料的成本。本发明利用防水液提高整个保温面料的防水性，从而防止水源影响整个保温面料的保温性。

技术领域

本发明涉及纺织类制作方法领域，具体为一种保温激光绣面料及其制造方法。

背景技术

随着生活水平、生活质量的提高，人们对纺织品、服装提出了各种功能性的要求；功能纤维和功能纺织品是代表材料、化工、纺织及相关领域科技发展水平的纤维材料和纺织产品，是纤维、纺织、染整、服装、精细化工等领域的科技工作者关注点之一；开发功能性纺织品，集舒适、休闲、保健为一体，这已成为当今世界纺织品发展的潮流。

现有的保温材料在使用时其保温效果与材料有关，但是保温效果好的材料一般价格较为昂贵，成本较高，同时在使用时由于其防水性较差，容易被水源沾湿降低保温效果，所以急需要一种材料来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种保温激光绣面料及其制造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种保温激光绣面料，包括保温面料，所述保温面料外侧面均缝接设置有保护布料，利用保护布料保护内部保温面料，防止刮擦直接对保温面料造成破坏。

一种保温激光绣面料的制造方法，具体包括以下步骤：

步骤S101：原料准备，准备兔毛、山羊毛、棉花、保护布料、二异氰酸己烷、甲苯、聚氨酯树脂、丁酮、纯净水、N-甲基乙醇胺、丙酮稀释剂、DBP增塑剂、水溶性硅油和尼龙过滤网，并且将棉花内部棉籽去除备用；

步骤S102：保温面料制备，取用10%-20%兔毛、8%-15%山羊毛和70%-85%棉花混合制成丝线，然后利用制成的丝线通过编织机械制成保温面料，利用各种保温材料混合在提高保温效果的同时，有效降低整个保温材料的成本；

步骤S103：防水液制备，取用3%-6%二异氰酸己烷、12%-18%甲苯、55%-70% 聚氨酯树脂、10%-16%丁酮、8%-10%纯净水和2%-4%N-甲基乙醇胺，送入混合装置内部常温混合30-50分钟，然后将混合液静置20-30分钟，之后去上清液再通过180-220目的尼龙过滤网进行过滤，之后放置在真空条件下静置3-6个小时，得到第一混合液；之后取用80%-90%聚氨酯树脂、10%-20%丙酮稀释剂、5%-8%DBP增塑剂和3%-5%水溶性硅油，将原料送入搅拌装置内部进行搅拌工作，搅拌1-2个小时，同时搅拌时将搅拌装置内部温度提升至50-60摄氏度，完成后取出自然冷却至常温状态制得第二混合液；

步骤S104：涂抹干燥，将保温面料抹平，然后将第一混合液均匀涂抹在保温面料外表面位置，之后将涂抹后的保温面料送入烘干装置内部，调节温度至100-150摄氏度，烘干至干燥状态，然后逐步调节降温，直到室温后，使用者将产品取出然后均匀涂抹第二混合液至产品外表面位置，之后再次进行烘干工作，烘干温度控制在60-80摄氏度，干燥后取出，之后再次涂抹第一混合液反复上方烘干方法，使得第一混合液涂抹2-3层，第二混合液涂抹3-4层，完成后即为成品，利用防水液提高整个保温面料的防水性，从而防止水源影响整个保温面料的保温性；

步骤S105：缝合，将完成处理后的保温面料安置在保护布料上方位置，然后在铺设一层保护布料在保温面料上方位置，然后缝合保护布料，完成后备用；