[发明专利]一种卷包生产智能换牌系统

说明书

本发明公开了一种卷包生产智能换牌系统，所述系统由集成调度PLC、数据库服务器、WEB服务器、应用服务器和IO服务器及中控室操作终端、现场机台操作终端、设备技术操作终端和车间移动终端共同组成的硬件平台以及由卷烟质量技术标准与工艺控制参数数据库管理系统、文档发布系统、生产换牌过程‑PLC控制系统、生产换牌过程‑人机交互智能提示系统和换牌过程记录系统共同组成的软件功能模块。本发明实现了整个换牌流程的自动化和换牌操作智能提示及换牌过程防差错控制。

技术领域

本发明涉及烟草卷包换牌过程的信息数字化自动处理过程控制技术领域，涉及一种卷包车间生产过程中的换牌系统，尤其是一种卷包生产智能换牌系统。

背景技术

卷包车间生产的成品品牌发生变化时，卷包车间参与生产的各生产单元根据品牌相关工艺要求，发生原辅料物料、工艺参数指标、设备机械部件、设备电气参数等一系列变化调整及正确性检查。此时整个生产流程的人员、设备、物料调整确认即为卷包车间“换牌”。

卷包车间生产成品包含卷烟成品和滤棒成品两种，其换牌过程都类似。

当成品品牌发生变更时，即发起卷包产线或者成型产线的换牌流程。

当生产调度员从ERP/MES系统接收到生产任务队列，发现下一任务生产成品牌号发生变化时，生产调度员发起换牌流程。

卷包车间换牌流程为：换牌准备→换牌开始→试样(试生产)→换牌结束。具体来说：

1.换牌准备阶段完成如下工作：

a)换牌通知下发，制定换牌时间，明确换牌后牌号；

b)车间工艺员、设备技术员、成本管理员、生产值班长接收换牌通知；

c)工艺人员根据换牌后牌号，编制或核对工艺要求；

d)设备技术人员根据换牌后牌号的工艺要求，编制或核对设备机械及电气参数标准；

e)成本组进行换牌后牌号原辅料准备；

f)生产值班长监视生产进度，准备启动换牌开始。

2.换牌开始涉及到机台操作工、设备机械技术员、设备电气技术员、现场巡检工艺人员和成本组人员等需要完成的工作有：

2.1机台操作工；

a)结束当前任务，进入换牌过程；

b)清空机台物料，清扫机台设备；

c)辅料接收确认。

2.2设备机械技术员

a)更换下一牌号需要调整的机械部件(如钢印)；

b)确认更换部件符合操作标准。

2.3设备电气技术员

a)调整下一牌号需要调整的设备电气参数；

b)确认调整参数符合操作标准。

2.4现场巡检工艺人员

a)检查各机台原辅料工艺要求；

b)检查设备机械电气是否符合工艺要求；

c)设备进行新牌号挂牌显示。

2.5成本组人员

a)回收机台废品废料。

3.机台开机试生产样品，机台操作工进行试样产品自检调整，工艺员确认试样合格后，机台换牌结束，可以进入换牌后的生产。

4.换牌结束：分为机台换牌结束，产线换牌结束。