[发明专利]一种热量可循环利用的有色金属冶炼熔炉在审
申请号: | 201911160451.0 | 申请日: | 2019-11-23 |
公开(公告)号: | CN110864549A | 公开(公告)日: | 2020-03-06 |
发明(设计)人: | 章振云;章志云;龙小松;肖晓芝;陈耀军 | 申请(专利权)人: | 湖南华耀环保科技有限公司 |
主分类号: | F27B14/08 | 分类号: | F27B14/08;F27B14/14;F27D17/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 423300 湖南省郴州市永兴*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 热量 循环 利用 有色金属 冶炼 熔炉 | ||
本发明涉及金属冶炼技术领域,且公开了一种热量可循环利用的有色金属冶炼熔炉,包括垫板,所述垫板的顶部固定连接有燃烧室,所述隔热块的顶部固定连接有支撑杆。通过燃烧炉的运行,会产生大量的热量,而由于燃烧炉的外侧通过导热管与燃烧室固定连接,使得燃烧室产生的热量会通过导热管将热量传递给燃烧室,而由于燃烧室的内部安装有熔炉,从而使得达到火炼的目的。通过在燃烧室的顶部安装回流管,并通过回流管将燃烧室的顶部与燃烧炉的顶部相连,并在中部设置气阀,通过手持手轮转动,使得气阀开启,使得在热量进入燃烧室后,热量上升并通过回流管进入燃烧室,从而达到了热量回收利用的目的。
技术领域
本发明涉及金属冶炼技术领域,具体为一种热量可循环利用的有色金属冶炼熔炉。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,科技的发展也在不断进步,金属的应用也是越来越广泛,金属在提炼的过程中,会将金属矿物放在熔炼炉中进行提炼,将金属矿物熔炼成液态金属。
目前在一些工厂内经常会丢弃一些废弃的垃圾,这些垃圾上会带有许多的金属零件,将这些金属零件废弃了会造成很大的浪费,但是将垃圾上的金属零件拆出也会非常的耗费时间,使得废品中的金属不能得到很好的利用,从而让工厂会造成一定的损失。
传统的冶炼熔炉无法做到热量回收,导致大量热量浪费。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种热量可循环利用的有色金属冶炼熔炉,具备热量回收二次利用的优点,解决了传统的冶炼熔炉无法做到热量回收,导致大量热量浪费的问题。
(二)技术方案
为实现上述热量回收二次利用的目的,本发明提供如下技术方案:一种热量可循环利用的有色金属冶炼熔炉,包括垫板,所述垫板的顶部固定连接有燃烧室,所述燃烧室的顶部固定连接有回流管,所述回流管的外侧固定连接有气阀,所述气阀的顶部固定连接有手轮,所述垫板的顶部固定连接有燃烧炉,所述燃烧炉的顶部固定连接有密封盖,所述燃烧炉的右侧固定连接有导热管,所述垫板的顶部固定连接有隔热块,所述隔热块的顶部固定连接有支撑杆。
优选的,所述支撑杆的顶部固定连接有熔炉。
优选的,所述燃烧炉与燃烧室通过导热管相连接。
优选的,所述气阀的两端均固定连接有回流管。
优选的,所述燃烧炉处于燃烧室的左侧。
优选的,所述燃烧室的右侧固定连接有排气管。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种热量可循环利用的有色金属冶炼熔炉,具备以下有益效果:
1、该热量可循环利用的有色金属冶炼熔炉,通过燃烧炉的运行,会产生大量的热量,而由于燃烧炉的外侧通过导热管与燃烧室固定连接,使得燃烧室产生的热量会通过导热管将热量传递给燃烧室,而由于燃烧室的内部安装有熔炉,从而使得达到火炼的目的。
2、该热量可循环利用的有色金属冶炼熔炉,通过在燃烧室的顶部安装回流管,并通过回流管将燃烧室的顶部与燃烧炉的顶部相连,并在中部设置气阀,通过手持手轮转动,使得气阀开启,使得在热量进入燃烧室后,热量上升并通过回流管进入燃烧室,从而达到了热量回收利用的目的。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中:1-垫板、2-燃烧室、3-回流管、4-气阀、5-手轮、6-密封盖、7-燃烧炉、8-导热管、9-隔热块、10-支撑杆、11-熔炉、12-排气管。
具体实施方式
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