[发明专利]一种材料制备用对流脱水装置及其脱水方法在审
申请号: | 201911158599.0 | 申请日: | 2019-11-22 |
公开(公告)号: | CN110918274A | 公开(公告)日: | 2020-03-27 |
发明(设计)人: | 张小敏 | 申请(专利权)人: | 金陵科技学院 |
主分类号: | B04B15/00 | 分类号: | B04B15/00;B04B7/18;B04B9/08;F26B21/00 |
代理公司: | 南京泰普专利代理事务所(普通合伙) 32360 | 代理人: | 窦贤宇 |
地址: | 211100 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 材料 制备 对流 脱水 装置 及其 方法 | ||
1.一种材料制备用对流脱水装置,其特征是,包括:
基础组件,包括底座,以及安装在所述底座上的支撑架;
脱水组件,包括固定安装在所述底座上方的输入电机,与所述输入电机传动连接的反转齿轮组,与所述反转齿轮组同轴转动的内筒输入齿轮和外筒输入齿轮,以及分别与所述内筒输入齿轮和外筒输入齿轮啮合传动的脱水内筒和脱水外筒;
当脱水装置工作时,脱水内筒与脱水外筒反向转动,在脱水内筒与脱水外筒的间隙处形成空气涡流和低气压区,从而带动脱水内筒内侧的空气加速向外侧流动;
增幅组件,包括与所述脱水内筒连通且固定安装在所述支撑架上的增幅通道,以及开在所述增幅通道上方的入风口。
2.根据权利要求1所述的一种材料制备用对流脱水装置,其特征是:所述反转齿轮组包括与所述输入电机同轴转动的输入轴,套接所述输入轴的传动齿轮,与所述传动齿轮啮合的啮合齿轮,插接所述啮合齿轮的转动轴,套接所述转动轴的转动齿轮,以及与所述转动齿轮啮合且相对设置的顺转齿轮和反转齿轮;所述顺转齿轮与所述外筒输入齿轮同轴转动,所述反转齿轮与所述内筒输入齿轮同轴转动。
3.根据权利要求1所述的一种材料制备用对流脱水装置,其特征是:所述脱水内筒包括与内筒输入齿轮啮合的内筒齿环,与所述内筒齿环固定连接的内齿环固定片,以及与所述内齿环固定片固定连接的内筒壳体。
4.根据权利要求3所述的一种材料制备用对流脱水装置,其特征是:所述底座上固定安装有内筒滚轮,所述内筒壳体上固定安装有与所述内筒滚轮抵接的内筒滚环。
5.根据权利要求1所述的一种材料制备用对流脱水装置,其特征是:所述脱水外筒包括套接所述脱水内筒的外筒壳体,固定安装在所述外筒壳体上的外齿环固定片,与所述外齿环固定片固定连接的外筒齿环,以及开在所述外筒壳体上的多组外筒过滤孔。
6.根据权利要求3所述的一种材料制备用对流脱水装置,其特征是:所述内筒壳体上开有多组内筒过滤孔;所述内筒壳体内由入口向内依次安装有用于防止在转动时物料从内筒中飞出的内筒入口卡槽、用于在工作过程中将物料固定在内筒侧壁处的内筒中部卡槽和用于防止在转动过程中物料从内筒中飞出的内筒末端卡槽。
7.根据权利要求6所述的一种材料制备用对流脱水装置,其特征是:所述内筒入口卡槽为固定安装在所述内筒壳体端部的倾斜片状卡槽,所述内筒入口卡槽向顺时针方向倾斜;所述内筒中部卡槽包括两组固定安装在所述内筒壳体内且对称设置的镜像单元,以及安装在所述内筒壳体壁部的四组第三卡条;所述镜像单元包括固定安装在所述内筒壳体壁部的固定条,以及安装在所述固定条上且在同一直线上的第二卡条及第一卡条;所述第一卡条、第二卡条和第三卡条结构相同,且所述第一卡条、第二卡条和第三卡条的开口面朝顺时针方向;所述内筒末端卡槽为固定安装在所述内筒壳体壁部末端的多组U形卡条,且U形边部与内筒壁部固定连接,且U形开口面向顺时针方向。
8.根据权利要求1所述的一种材料制备用对流脱水装置,其特征是:所述增幅通道的截面近似梯形,且在近似梯形末端开有狭小出口,增幅通道开有狭小出口相邻处设计为椭圆状,连接椭圆状壳体至梯形前端壳体呈预定弧度设计,所述增幅通道椭圆状另外一侧壳体呈设有预定倾斜度的直线壳体;增幅通道末端设计为预定弯曲弧度的壳体。
9.根据权利要求1所述的一种材料制备用对流脱水装置,其特征是:所述入风口中安装有增幅风扇,所述增幅风扇包括固定安装在所述入风口中的风扇壳体,以及安装在所述风扇壳体内的扇叶;所述增幅风扇与所述增幅通道连通。
10.一种材料制备用对流脱水装置的脱水方法,其特征是,包括:
步骤1、当物料需要进行脱水时,此时将物料由内筒入口卡槽出倒入脱水内筒中,此时启动输入电机,此时输入电机的转动将带动反转齿轮进行转动,进而由反转齿轮组带动内筒输入齿轮与外筒输入齿轮进行反向转动,进而带动脱水内筒沿顺时针方向进行转动,而此时脱水外筒将沿逆时针进行转动;
步骤2、当脱水内筒沿顺时针转动时,此时由于内筒入口卡槽为沿顺转方向的倾斜,此时物料顺时针转动将无法由内筒入口卡槽出流出,且内筒末端卡槽的U形开口面朝顺时针,此时物料将被内筒末端卡槽的U形边部卡住,以及中部卡槽的第一卡条、第二卡条和第三卡条开口面朝顺时针方向,因此此时物料将受中部卡槽限制,不会出现流动现象;
步骤3、当物料限位完成后,此时物料将受脱水内筒离心力的作用,进行甩干脱水,而由于此时脱水外筒沿逆时针方向转动,进而在脱水内筒与脱水外筒之间形成空气对流,进而可以促使内筒物料的快速风干;
步骤4、当物料开始脱水后,此时由增幅通道进行增幅空气流动的速度及压强差,此时由扇叶进行转动,进而引入空气,由入风口进入增幅壳体中,此时空气将沿增幅通道开有狭小出口相邻处的椭圆状,由于此时连接椭圆状壳体至梯形前端壳体呈预定弧度设计,此时空气将沿呈预定弧度设计壳体进行向增幅壳体前端移动,此时空气在沿增幅通道椭圆状另外一侧呈设有预定倾斜度的直线壳体进行向增幅通道开有狭小出口处移动,由于增幅通道末端设计为预定弯曲弧度设计的壳体,此时空气将沿预定弯曲弧度设计的壳体进行移动至增幅通道开有狭小出口处,经过增幅通道开有狭小出口喷出,进而完成对空气的增幅;
步骤5、当由入风口引入的空气完成增幅后,此时空气将由增幅通道开有狭小出口喷出,经过脱水内筒进行风干物料,进而完成对物料的脱水工作;
步骤6、当物料完成脱水口,此时输入电机将进行反转,此时输入电机的转动将带动反转齿轮进行转动,进而由反转齿轮组带动内筒输入齿轮与外筒输入齿轮进行反向转动,进而带动脱水内筒沿逆时针方向进行转动,而此时脱水外筒将沿顺时针进行转动;
步骤7、此时由于内筒入口卡槽为沿顺转方向的倾斜,此时脱水内筒呈逆时针转动,此时由于内筒末端卡槽的U形开口面朝顺时针,此时物料将无法被内筒末端卡槽的U形边部卡住,以及中部卡槽的第一卡条、第二卡条和第三卡条开口面朝顺时针方向,因此此时物料将不受中部卡槽限制,此时物料将会出现流动现象,由于内筒入口卡槽为沿顺转方向的倾斜,此时物料逆时针转动将经过内筒入口卡槽出流出,进而完成脱水后物料的卸料工作。
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