[发明专利]一种高品质水钻加工方法

说明书

本发明公开了一种高品质水钻加工方法，一种高品质水钻加工方法，该加工方法的步骤可分为原料准备：采用含铅25%以上的晶质玻璃料作为原料；胚料成型：用胚料成型机对原料进行胚料成型；抛光：利用抛光轮对成型后的制品进行抛光；清洗：将抛光后的制品洗净；检验：把清洗后的制品放在灯下检验成品；化镀：将步骤e后的制品钻底镀上银；镀膜;本方法实施简单，能够使水钻镀膜充分从而避免次品的产生。

技术领域

本发明属于水钻加工领域，尤其是涉及一种高品质水钻加工方法。

背景技术

水钻的主要成分是水晶玻璃，是将人造水晶玻璃切割成钻石刻面得到的一种饰品辅件，这种材质因为较经济，同时视觉效果上又有钻石般的夺目感觉。因此很受人们的欢迎，但是现有的高品质水钻加工方法中在镀膜在这一环节，将水钻放入真空镀膜机时无法保证使水钻需要的镀膜的一面朝上，从而无法使水钻需要镀膜的地方全部镀到，从而容易产生次品，降低生产质量，而且现有的真空镀膜机镀膜时需要人工将水钻送入，镀完膜后需要人工将水钻取出设备，从而人工成本较高，工作效率较低。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种能够使水钻镀膜充分的高品质水钻加工方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种高品质水钻加工方法，该加工方法的步骤可分为：

一种高品质水钻加工方法，该加工方法的步骤可分为：

a、原料准备：采用含铅25%以上的晶质玻璃料作为原料；

b、胚料成型 ：用胚料成型机对原料进行胚料成型；

c、抛光：利用抛光轮对成型后的制品进行抛光；

d、清洗：将抛光后的制品洗净；

e、检验：把清洗后的制品放在灯下检验成品；

f、化镀：将步骤e后的制品钻底镀上银；

g、镀膜：利用真空镀膜设备对步骤f后的制品进行镀膜。

上述步骤g中的真空镀膜设备包括机座、固定设置在机座上表面前后侧的两个第一无杆气缸、固定设置设置在两个第一无杆气缸之间的翻板装置、分别固定设置在机座上表面前后侧的两支撑板、分别固定设置在两支撑板上表面前后侧的两立板、固定设置在两立板之间的进料壳体、设置在进料壳体内并上下贯通的进料空间、设置在进料空间前后端壁之间的第一传送带、固定设置在进料空间左端壁的电控门、固定设置在进料空间右端壁的撑板、分别固定设置在机座上表面前后侧的两支撑板、固定设置在两支撑板上表面的连接板、分别固定设置在连接板下表面前后侧的两气缸、分别固定设置在两气缸下端的两固定块、分别固定设置在两固定块一端的两支撑杆、固定设置在支撑杆上的工作电动机、转动设置在工作电动机输出端上与支撑杆之间的收料壳体、固定设置在固定设置在机座上表面后侧的固板、固定设置在固板前端面的第二无杆气缸、固定设置在第二无杆气缸输出端的移动气缸、固定设置在移动气缸输出端的推杆、固定设置在机座上表面的放料壳体、设置在放料壳体内并开口向上的放料空间、设置在放料壳体右侧的推板装置、固定设置在机座右端面的真空镀膜机、设置在真空镀膜机内并开口朝右的工作空间、固定设置在真空镀膜机后端面的连接块、固定设置在连接块右端面上下侧的轨道、可前后移动地设置在轨道内的电控移门、分别固定设置在工作空间前后端壁的多个“L”形载物块、设置在真空镀膜机左侧的抵板、分别固定设置在真空镀膜机上表面前后侧的两夹板、固定设置在两夹板之间的第二传送带；所述推板装置包括可上下移动地设置在放料空间内的升降板、设置在放料空间右端壁前后侧的两活动槽、分别固定设置在升降板下表面前后侧的两个第一长板；所述翻板装置包括夹紧壳体、圆锥孔。