[发明专利]一种高品质水钻加工方法

权利要求书

1.一种高品质水钻加工方法，其特征在于，该加工方法的步骤可分为：

a、原料准备：采用含铅25%以上的晶质玻璃料作为原料；

b、胚料成型 ：用胚料成型机对原料进行胚料成型；

c、抛光：利用抛光轮对成型后的制品进行抛光；

d、清洗：将抛光后的制品洗净；

e、检验：把清洗后的制品放在灯下检验成品；

f、化镀：将步骤e后的制品钻底镀上银；

g、镀膜：利用真空镀膜设备对步骤f后的制品进行镀膜；

上述步骤g中的真空镀膜设备包括机座(1)、固定设置在机座(1)上表面前后侧的两个第一无杆气缸(2)、固定设置设置在两个第一无杆气缸(2)之间的翻板装置、分别固定设置在机座(1)上表面前后侧的两支撑板(3)、分别固定设置在两支撑板(3)上表面前后侧的两立板(4)、固定设置在两立板(4)之间的进料壳体(5)、设置在进料壳体(5)内并上下贯通的进料空间、设置在进料空间前后端壁之间的第一传送带(6)、固定设置在进料空间左端壁的电控门(7)、固定设置在进料空间右端壁的撑板(8)、分别固定设置在机座(1)上表面前后侧的两支撑板(9)、固定设置在两支撑板(9)上表面的连接板(10)、分别固定设置在连接板(10)下表面前后侧的两气缸(11)、分别固定设置在两气缸(11)下端的两固定块、分别固定设置在两固定块一端的两支撑杆(13)、固定设置在支撑杆(13)上的工作电动机、转动设置在工作电动机输出端上与支撑杆(13)之间的收料壳体(14)、固定设置在固定设置在机座(1)上表面后侧的固板(15)、固定设置在固板(15)前端面的第二无杆气缸(16)、固定设置在第二无杆气缸(16)输出端的移动气缸(17)、固定设置在移动气缸(17)输出端的推杆、固定设置在机座(1)上表面的放料壳体(18)、设置在放料壳体(18)内并开口向上的放料空间、设置在放料壳体(18)右侧的推板装置、固定设置在机座(1)右端面的真空镀膜机(19)、设置在真空镀膜机(19)内并开口朝右的工作空间、固定设置在真空镀膜机(19)后端面的连接块(20)、固定设置在连接块(20)右端面上下侧的轨道、可前后移动地设置在轨道内的电控移门(21)、分别固定设置在工作空间前后端壁的多个“L”形载物块(22)、设置在真空镀膜机(19)左侧的抵板(23)、分别固定设置在真空镀膜机(19)上表面前后侧的两夹板(25)、固定设置在两夹板(25)之间的第二传送带(26)；所述推板装置包括可上下移动地设置在放料空间内的升降板(27)、设置在放料空间右端壁前后侧的两活动槽、分别固定设置在升降板(27)下表面前后侧的两个第一长板(227)；所述翻板装置包括夹紧壳体(41)、圆锥孔；

利用真空镀膜机对水钻进行镀膜的步骤如下，电控门(7)打开，第一传送带(6)启动，将进料空间内的水钻送到翻板装置上，推板装置启动，推动金属板将未进入翻板装置上的圆锥孔内的水钻推回收料壳体内，翻板装置启动带动进入圆锥孔内的水钻旋转一百八十度到达金属板的表面，推板再次启动将金属板表面上的水钻送入真空镀膜机，镀膜预设时间后翻板装置和推板装置再次启动将真空镀膜炉内的金属板取出放置在第二传送带(26)上送走。

2.根据权利要求1的一种高品质水钻加工方法，其特征在于：所述胚料成型的操作是将原料放入胚料成型机中进行退火，从而进行玻璃液成型。

3.根据权利要求1的一种高品质水钻加工方法，其特征在于：所述抛光的步骤是将成型后的制品放置在工作台上，利用抛光轮对水钻进行全方位的抛光。

4.根据权利要求1的一种高品质水钻加工方法，其特征在于：所述抛光轮采用砂布页轮。