[发明专利]一种卷簧机及弹簧卷制工艺

权利要求书

1.一种卷簧机，包括滚轮(1)和钢丝(2)，其特征在于：所述滚轮(1)设置在钢丝(2)的顶部和底部，所述滚轮(1)靠近钢丝(2)的一侧与其相互接触，所述钢丝(2)的顶部和底部均设置有导向板(3)，所述导向板(3)的右侧设置有芯轴(4)，所述钢丝(2)的右端从滚轮(1)和导向板(3)中穿出且环绕在芯轴(4)的外表面，所述钢丝(2)远离导向板(3)的一侧依次设置有下支撑杆(5)、上支撑杆(6)、切刀(7)和节距杆(8)，所述滚轮(1)、下支撑杆(5)、上支撑杆(6)、切刀(7)和节距杆(8)均由液压系统(9)进行驱动；

所述液压系统(9)包括液压泵(91)、电动机(92)、单向阀(93)、溢流阀(94)、第一电磁换向阀(95)、过滤器(96)、温控器(97)、液位计(98)、空气滤清器(99)、截止阀(910)、压力表(911)、第二电磁换向阀(912)、液压锁(913)、液压缸(914)和电接点压力表(915)。

2.根据权利要求1所述的一种卷簧机，其特征在于：所述液压泵(91)的最高供油压力为5.8MPa。

3.根据权利要求1所述的一种卷簧机，其特征在于：所述液压泵(91)的最大流量为22.8L/min。

4.根据权利要求1所述的一种卷簧机，其特征在于：所述液压缸(914)的工作压力为6-6.5MPa。

5.根据权利要求1所述的一种卷簧机，其特征在于：所述溢流阀(94)设置为直动式溢流阀，用于液压缸(914)上腔油液的卸荷，防止液压缸(914)上腔过载。

6.一种弹簧卷制工艺，其特征在于：使用上述权利要求1-5任一所述的卷簧机，工艺步骤如下：

在滚轮(1)的作用下，钢丝(2)从导向板(3)中穿入，当钢丝(2)碰到下支撑杆(5)和上支撑杆(6)前端的沟槽时，分别在导向板(3)出口及下支撑杆(5)和上支撑杆(6)处形成3个摩擦点，在这3个摩擦点的限位和导向作用下弯曲变形，形成弹簧圈，下支撑杆(5)和上支撑杆(6)进行移动，通过控制下支撑杆(5)和上支撑杆(6)的位置，就可控制弹簧圈径的大小，在钢丝(2)弯曲成簧圈的过程中，钢丝(2)接触到节距杆(8)的斜面，节距杆(8)可以沿着弹簧(1)卷绕成形的轴线方向移动，形成弹簧的节距，当卷绕密圈弹簧或弹簧的支撑圈时，节距杆(8)退到后面，后一圈簧圈靠着已卷好的前一圈而成形，当一个弹簧卷制好后，送料机构停止送料，切刀(7)产生动作，在芯轴(4)的配合下切断钢丝(2)，将加工好的卷簧取出。